פרויקט גלגל הרכבת לחישול הנחושל של שאנשי ג'יאנינג, גלגל מעל מוקשים וגלגל חישול עילי כבד מתאפיין בטכנולוגיית חישול בוגרת לגלגלים בעלי חוזק גבוה, ביצועי נשיאת עומס מצוינים, ומתאים לתנאי עבודה כבדים ברכבת ובמכרות.
בקו הייצור של מפעל למכונות בנייה בייצ'ון, היילונגג'יאנג, חישולי גלגלים עוברים מבחנים ארוכי טווח של עומסים גבוהים ותנאי עבודה מורכבים. החישולים המקוריים של המפעל הציגו לעיתים סדקי עייפות ובלאי מוקדם במהלך השימוש, מה שהגביל מאוד את יכולת ההפעלה הרציפה של הציוד וגרם לעלויות תחזוקה גבוהות ומתמשכות. כדי לשפר את אמינות הרכיבים, המפעל חיפש שיתוף פעולה עם ספקי חישול עם תהליכים בוגרים.
מכונות בנייה חישולי גלגלים חייבים לאזן בין חוזק גבוה יחסית לעמידות לפגיעות, בעוד שלמוצרים קיימים יש ליקויים בבחירת חומרים ובתהליכי חישול: מצד אחד, חוסר טוהר חומר מוביל למיקרוסדקים פנימיים; מצד שני, התאמה לא נכונה של פרמטרי תהליך הטיפול בחום לאחר החישול גורמת למבנה גרעין לא אחיד וחיי עייפות נמוך בהרבה מהציפיות התכנוניות. בנוסף, שינויים גדולים בעקביות הממדים במהלך משלוח אצווה מגבירים את הקושי ואת קצב הגריטה של עיבוד שבבי מאוחר יותר.
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging מציעה פתרונות חישול מותאמים אישית משני ממדים: אופטימיזציה של חומרים וחדשנות תהליכים. בצד חומרי הגלם, נעשה שימוש בדרגות פלדה מיקרוסגסוגיות, עם שליטה קפדנית על תהליך ההתכה וההסרה לשיפור הטוהר מהמקור; בשלב החישול, נעשה שימוש בטכנולוגיות חישול רב-כיווני וטכנולוגיית טמפרטורה/קירור לשיפור הגרעינים ולביטול הפרדה מיקרו-מבנית. במקביל, הוכנס סימולציה של אלמנטים סופיים כדי לסייע בעיצוב התבנית ולתמוך בדיוק בעיצוב הזיחול, ובסופו של דבר משיגה שיפור בביצועי המוצר הכוללים.
אימות שטח מראה כי חישולי גלגלים עם הפתרון החדש לא הראו סדקים ב-2 מיליון בדיקות עייפות, וחיי השירות שלהם מוארכים בכ-40% לעומת המוצר המקורי. סבילות המידות נשלטות ביציבות בתוך ±0.3 מ"מ, ומאפשרות הרכבה ישירה ללא עיבוד נוסף. תפוקת האצווה הבאה של מפעל המכונות לבנייה גדלה ב-15%, ועלויות התפעול והתחזוקה המקיפות ירדו בכ-20%, עם משוב חיובי מאוד מלקוחות.
