શિપબિલ્ડિંગના ક્ષેત્રમાં, મુખ્ય ઘટકોની ગુણવત્તા સમગ્ર જહાજની સલામતી અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. ટોંગહુઆ, જિલિનમાં શિપ પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ જિયાનિંગ ફોર્જિંગને તેની પાવર સિસ્ટમમાં તેના મુખ્ય ઘટકોની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે ઉચ્ચ-માનક સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની બેચનું ઉત્પાદન કરવાનું કામ સોંપ્યું. આ સહયોગમાં, કેરિયન ફોર્જિંગે સફળતાપૂર્વક બનાવટી ઉત્પાદનો પહોંચાડ્યા જે પરિપક્વ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા તકનીકી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ગ્રાહકની માન્યતા મેળવે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

આ શિપ પાર્ટ્સ ફેક્ટરી દ્વારા અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય મુદ્દાઓમાં સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે: પ્રથમ, ફોર્જિંગ્સની આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઘનતા અપૂરતી છે, જે અનુગામી મશીનિંગ અને ઉચ્ચ સ્ક્રેપ રેટ પછી માઇક્રોક્રેક્સ તરફ દોરી જાય છે; બીજું, નબળા પરિમાણીય સુસંગતતા, બેચ અને સહિષ્ણુતામાં મોટી વધઘટ સાથે, એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે; ત્રીજું, સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો અસ્થિર છે, ખાસ કરીને અસરની કઠોરતા અને ઉપજની તાકાત બંને માટે ડિઝાઇન ધોરણોને પહોંચી વળવાની મુશ્કેલી. વધુમાં, મૂળ સપ્લાયરનું ડિલિવરી ચક્ર લાંબું હતું, જે ક્લાયંટના ઉત્પાદન શેડ્યૂલ સાથે મેળ ખાવાનું અશક્ય બનાવે છે, જે એકંદર પ્રોજેક્ટ શેડ્યૂલ પર દબાણ લાવે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
1. મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: ફોર્જિંગ રેશિયો અને વિકૃતિ પાથને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરીને, આંતરિક ઢીલાશને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે, ફોર્જિંગ્સની ઘનતા અને આઇસોટ્રોપીમાં સુધારો થાય છે.
2. ફાઇન ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: સમાન પેશી રૂપાંતરણ, સંતુલિત ઉપજની તાકાત અને અસરની કઠોરતાને સરળ બનાવવા માટે સેગમેન્ટેડ હીટિંગ અને બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
3. પૂર્ણ-પ્રક્રિયા પરિમાણીય નિરીક્ષણ: કોઓર્ડિનેટ માપન પોસ્ટ-ફોર્જિંગ, રફ મશીનિંગ અને ફિનિશિંગના દરેક તબક્કે કરવામાં આવે છે, વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને કોએક્સિઆલિટી જેવા મુખ્ય પરિમાણોને સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે.
4. ઝડપી પ્રતિસાદ મિકેનિઝમ: લવચીક શેડ્યૂલિંગ અને સામગ્રી તૈયારીના ફાયદાઓનો લાભ લેતા, ડિલિવરી ચક્ર 30% દ્વારા સંકુચિત થાય છે, જે ગ્રાહકોના ઉત્પાદનના લક્ષ્યોને ટેકો આપે છે.