શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ નિયમિતપણે 20 #, એ 105, 45 # અને અન્ય પ્રમાણભૂત કાર્બન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ કાચા માલનો સ્ટોક કરે છે. સ્ટેશન પર કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેન્જ, શાફ્ટ અને રિંગ ફોર્જિંગ્સના સંપૂર્ણ વાસ્તવિક-વિશ્વના કિસ્સાઓ છે. કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ ઉચ્ચ ખર્ચની કામગીરી પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય ઔદ્યોગિક સાધનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ફોશાન, ગુઆંગડોંગમાં એક વાલ્વ ફેક્ટરીમાં તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે. ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી ઔદ્યોગિક વાલ્વ પૂરા પાડ્યા છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની પરિસ્થિતિઓમાં ફોર્જિંગ્સની સીલિંગ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે. કેરિયન ફોર્જિંગે ગ્રાહકોને તેમના વાલ્વની એકંદર કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં મદદ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનો પૂરા પાડ્યા હતા.
ગ્રાહકોને તેમની મૂળ ફોર્જિંગ સપ્લાય ચેઇનમાં ત્રણ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે: પ્રથમ, ફોર્જિંગ્સની અપૂરતી આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઘનતા વાલ્વ સીલિંગ સપાટી પર વારંવાર માઇક્રોક્રેક્સ તરફ દોરી જાય છે; બીજું, સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મો મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ કરે છે, અને કેટલાક બેચ દબાણ પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે; ત્રીજું, લાંબી ડિલિવરી ચક્ર વાલ્વ પ્રોડક્શન શેડ્યૂલિંગને અસર કરે છે. આ મુદ્દાઓ ગ્રાહકના રિવર્ક ખર્ચમાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન પાસ દરમાં ઘટાડો કરે છે.
કેરિયન ફોર્જિંગ બનાવટી પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રી નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને સંબોધિત કરે છે. હીટિંગ તાપમાન અને ફોર્જિંગ ગુણોત્તરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સના અનાજ શુદ્ધિકરણમાં સુધારો કરવામાં આવે છે, જે આંતરિક માળખાને વધુ સમાન અને ગાઢ બનાવે છે. તે જ સમયે, ફોર્જિંગ્સની દરેક બેચની તાણ શક્તિ અને ઉપજની તાકાત સતત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક કમ્પોઝિશન નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે છે. વધુમાં, કેરિયન ફોર્જિંગે તેના ઉત્પાદન સમયપત્રકને સમાયોજિત કર્યું, પ્રમાણભૂત ડિલિવરી ચક્રને 30% દ્વારા ટૂંકાવ્યું, ગ્રાહક ઇન્વેન્ટરી દબાણને અસરકારક રીતે ઘટાડ્યું. ગ્રાહકો દ્વારા વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન ચકાસણી અનુસાર, કેરિયન ફોર્જિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને વાલ્વ સીલિંગ લાઇફમાં 40% વધારો કરવામાં આવ્યો છે, અને ફેક્ટરી પાસ રેટ વધીને 98% થઈ ગયો છે.
