શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલથી બનેલા મોટા-વ્યાસના પ્રેશર વેસલ શેલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સ્ટેશનમાં સિલિન્ડર ફોર્જિંગના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસોની સંપત્તિ છે, જે મોટા કદના સિલિન્ડરોની બનાવટી ક્ષમતાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના કાટ-પ્રતિરોધક પરિણામોને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.
પેટ્રોકેમિકલ હેવી ઇન્ડસ્ટ્રી સેક્ટરમાં, શેલ ફોર્જિંગ્સ મુખ્ય ઘટકોમાંનો એક છે, અને તેમની ગુણવત્તા સાધનોની સલામતી અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. મોટા પાયે ફોર્જિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગના વર્ષોના અનુભવને ધ્યાનમાં રાખીને, કેરિયન ફોર્જિંગે હેંગયાંગ, હુનાનમાં પેટ્રોકેમિકલ હેવી પ્લાન્ટ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નળાકાર ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડ્યા, ગ્રાહકોને સામાન્ય સાધનો ઓપરેશન અને સમયસર પ્રોજેક્ટ ડિલિવરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી.

આ સહકાર માટે ભાગીદાર હુનાનના હેંગયાંગમાં પેટ્રોકેમિકલ હેવી ફેક્ટરી છે. નવા પ્રોજેક્ટ માટે મુખ્ય પ્રતિક્રિયા ઉપકરણો માટે મોટા નળાકાર ફોર્જિંગ્સને ટેકો આપવાની જરૂર છે. કેરિયન ફોર્જિંગે સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની આ બેચ માટે એકંદર ફોર્જિંગ અને ફિનિશિંગ કાર્યો હાથ ધર્યા હતા, જેમાં ફેક્ટરીમાં આવતા કાચા માલથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડિલિવરી સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને આવરી લેવામાં આવી હતી.

પ્રોજેક્ટ એડવાન્સમેન્ટ દરમિયાન ક્લાયંટને બહુવિધ પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો: પ્રથમ, સિલિન્ડરનું કદ પ્રમાણમાં મોટું હતું, ખાસ દિવાલની જાડાઈથી વ્યાસના ગુણોત્તર સાથે, પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓને આંતરિક પેશીઓની એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મુશ્કેલ બનાવે છે; બીજું, સામગ્રીમાં રાસાયણિક રચના અને ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ માટે કડક આવશ્યકતાઓ સાથે, સારી ઉચ્ચ-તાપમાન તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર હોવો આવશ્યક છે; ત્રીજું, ડિલિવરી સમય ચુસ્ત છે, જેમાં ટૂંકા સમયમાં મોટા ટનેજ ફોર્જિંગ્સનું ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે; ચોથું, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ અનુગામી મશીનિંગ અને એસેમ્બલીમાં વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરવી આવશ્યક છે.

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ એક વ્યવસ્થિત ઉકેલ પ્રદાન કરે છે: અનાજના પ્રવાહની દિશા અને ઘનતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મલ્ટિ-ડિરેક્શનલ ફોર્જિંગ અને તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, સિલિન્ડરના રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ યાંત્રિક ગુણધર્મોને સંતુલિત કરવામાં મદદ કરે છે; વિશિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ફોર્જિંગ્સ ઉચ્ચ તાપમાને પણ સ્થિર ઉપજની તાકાત અને અસરની કઠોરતા જાળવી રાખે છે; તે જ સમયે, સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ડિજિટલ મેનેજમેન્ટ રજૂ કરવામાં આવ્યું છે, જે ઇન્ગોટ સ્મેલ્ટિંગથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ખામી શોધ સુધીના દરેક તબક્કાને કડક રીતે નિયંત્રિત કરે છે, ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવે છે. અંતિમ વિતરિત શેલ ફોર્જિંગ્સનું પરીક્ષણ તૃતીય પક્ષ દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું, અને તમામ સૂચકાંકો ગ્રાહકની ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે પ્રોજેક્ટને આગલા તબક્કામાં સરળતાથી પ્રવેશવામાં મદદ કરે છે.
