શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેન્જ, શાફ્ટ્સ અને રિંગ ફોર્જિંગ્સની વાસ્તવિક-દુનિયાના કેસોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, 304, 304 એલ, 316, 316 એલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને રાસાયણિક અને દરિયાઇ પાણીના કાટ સંરક્ષણની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે.
ડાકિંગ, હેઇલોંગજિયાંગમાં એક રાસાયણિક સાધનોની ફેક્ટરી મુખ્ય ઘટકોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના પડકારોનો સામનો કરે છે. તેના સાધનો અત્યંત કાટ મીડિયા સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય કરવું આવશ્યક છે, જે કાટ પ્રતિકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ફોર્જિંગ્સની પરિમાણીય ચોકસાઈ પર અત્યંત ઊંચી માંગ મૂકે છે. અગાઉ, પરંપરાગત ફોર્જિંગ્સ વારંવાર ઉપયોગ દરમિયાન સ્થાનિક કાટ, થાક ક્રેકિંગ અને અન્ય સમસ્યાઓનો અનુભવ કરતા હતા, સાધનોની જાળવણી ચક્રને ટૂંકા કરે છે અને જાળવણી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, જે ઉત્પાદન લાઇનની સાતત્યતા અને સલામતીને ગંભીર અસર કરે છે.
આ રાસાયણિક સાધનો ફેક્ટરીના મુખ્ય પીડા બિંદુઓ ત્રણ ક્ષેત્રોમાં કેન્દ્રિત છે: પ્રથમ, સામગ્રીમાં પૂરતા કાટ પ્રતિકારનો અભાવ છે, લાંબા ગાળાના મીડિયા ધોવાણ હેઠળ સેવા જીવનની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવામાં નિષ્ફળ જાય છે; બીજું, ફોર્જિંગની આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઘનતા અપૂરતી છે, જે માઇક્રોક્રેક્સને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની પરિસ્થિતિઓમાં રચના માટે જોખમી બનાવે છે; ત્રીજું, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પરિમાણોનું અસ્થિર સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ એસેમ્બલીની મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી જાય છે અને સાઇટ રિવર્ક અને ડાઉનટાઇમમાં વધારો કરે છે. ગ્રાહકને તાત્કાલિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગની જરૂર હતી જે એકંદર સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરવા અને એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે ઉપરોક્ત મુદ્દાઓને એક સાથે સંબોધિત કરી શકે.
ગ્રાહકના પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ નીચેના અભિગમ દ્વારા કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાચા માલની પસંદગી કરવી અને ફોર્જિંગની અંદર મેટલ ફ્લો લાઇન્સના સમાન વિતરણની ખાતરી કરવા માટે મલ્ટિ-ડિરેક્શનલ ફોર્જિંગ + ફાઇન તાપમાન નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી, ફાઇન-ગ્રેઇન ફાઇનેસ, અને સુધારેલ કાટ અને થાક પ્રતિકાર. તે જ સમયે, 3D મોડેલિંગ અને સીએનસી મશીનિંગ તકનીક પરિમાણીય સહનશીલતાને 0.1 મીમીની અંદર રાખવા માટે રજૂ કરવામાં આવે છે, જે ગ્રાહક સાધનો સાથે સીમલેસ એસેમ્બલીની સુવિધા આપે છે. ઉત્પાદનોની દરેક બેચ તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ એજન્સીઓ દ્વારા હવાચુસ્તતા, કઠિનતા અને મેટાલોગ્રાફિક વિશ્લેષણમાંથી પસાર થાય છે, ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સ્થિર અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.
વાસ્તવિક ઇન્સ્ટોલેશન અને ચકાસણી પછી, જિઆનિંગ બનાવટી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સને અપનાવ્યા પછી, ગ્રાહકના સાધનોનું સતત ઓપરેટિંગ ચક્ર 30% થી વધુ લંબાવવામાં આવ્યું હતું, જાળવણી આવર્તનમાં 50% થી વધુનો ઘટાડો થયો હતો, અને બનાવટી મુદ્દાઓને કારણે અનિયોજિત ડાઉનટાઇમ મૂળભૂત રીતે દૂર કરવામાં આવ્યો હતો. ગ્રાહકોએ જણાવ્યું હતું કે આ સોલ્યુશન ઉત્પાદનમાં લાંબા સમયથી કાટ અને થાકના જોખમોમાં સુધારો કરે છે, ફેક્ટરીમાં ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતા સુધારણા માટે મજબૂત ટેકો પૂરો પાડે છે.
