કેસની પૃષ્ઠભૂમિ

ગુઆંગડોંગના હુઇઝોઉમાં હાઇડ્રોલિક મશીનરી ફેક્ટરીને શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ પ્રાપ્તિમાં બહુવિધ તકનીકી પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો હતો અને વ્યાપક મૂલ્યાંકન પછી, સપ્લાયર તરીકે જિઆનિંગ ફોર્જિંગની પસંદગી કરી હતી. ફેક્ટરી મુખ્યત્વે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સના મુખ્ય ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સની શક્તિ, ચોકસાઈ અને સેવા જીવન માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે. આ કેસ હાઇડ્રોલિક મશીનરી ફેક્ટરીઓની ફોર્જિંગ જરૂરિયાતો માટે કેરિયન ફોર્જિંગ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ દર્શાવે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

આ હાઇડ્રોલિક મશીનરી ફેક્ટરીના મૂળ શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સમાં નીચેની સમસ્યાઓ હતી:
1. પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ ઓછી સામગ્રીના ઉપયોગ અને મોટા મશીનિંગ ભથ્થાઓ તરફ દોરી જાય છે, જે અનુગામી મશીનિંગ ખર્ચ અને સમય વધે છે;
2. ફોર્જિંગની આંતરિક રચના અસમાન છે, અને ગરમી સારવાર પછી, કઠિનતા મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ કરે છે, જે હાઇડ્રોલિક શાફ્ટની સ્થિરતાને અસર કરે છે;
3 કેટલાક શાફ્ટ ભાગો ઉપયોગ દરમિયાન પ્રારંભિક થાક તિરાડો બતાવે છે, જે વારંવાર સાધનો શટડાઉન અને જાળવણી તરફ દોરી જાય છે;
4. સપ્લાયર ડિલિવરી સમય અસ્થિર છે, જે હાઇડ્રોલિક મશીનરી ફેક્ટરીઓની દુર્બળ ઉત્પાદન લય સાથે મેળ ખાવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.

ઉકેલો અને ઉત્પાદનના ફાયદા

ગ્રાહકની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના ઊંડાણપૂર્વકના વિશ્લેષણ પછી, કેરિયન ફોર્જિંગે નીચેના લક્ષિત ઉકેલો અપનાવ્યા:
1. ઑપ્ટિમાઇઝ ફોર્જિંગ ડાઇ ડિઝાઇન, મશીનિંગ ભથ્થાને વાજબી શ્રેણીમાં રાખવા માટે દંડ બંધ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા અપનાવવી, સામગ્રીના ઉપયોગમાં લગભગ 15% વધારો;
2. કડક સામાન્યકરણ + ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ સાથે સંયુક્ત તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ તકનીક રજૂ કરવાથી HB220-260 રેન્જમાં કઠિનતા એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ મળે છે;
3. મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ અને ગ્રેન રિફાઇનમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સનો થાક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે, જેમાં પ્રયોગશાળા પરીક્ષણો પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં 30% વધુ થાક જીવન દર્શાવે છે;
4. ગ્રાહકોની માસિક યોજનાઓ અનુસાર અગાઉથી સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે લવચીક ઉત્પાદન લાઇન સ્થાપિત કરો, 7-10 કાર્યકારી દિવસોમાં ડિલિવરી સમય રાખવામાં મદદ કરો.