Shanxi Jianing Forging propose régulièrement des matières premières en acier au carbone standard 20#, A105, 45# et autres matières premières standards ainsi que de haute qualité en acier au carbone. La station dispose de boîtiers réels complets de brides, arbres et forges à anneaux en acier au carbone. Les forges en acier au carbone offrent des performances élevées et conviennent à la fabrication d’équipements industriels généraux.
Une usine de véhicules de construction à Changchun, Jilin (ci-après dénommée le « Client ») est spécialisée dans la production et la vente de véhicules de construction. L’usine a établi un partenariat à long terme avec Jianing Forging pour l’approvisionnement de composants porteurs clés — des forges en acier carbone. Ce cas démontre comment Jianing Forging répond aux demandes des clients pour des forges haute performance grâce à des capacités de fabrication relativement précises.
Les véhicules d’ingénierie fonctionnent dans des conditions difficiles telles que l’exploitation minière et la construction, nécessitant une grande résistance, une résistance à l’usure et une précision dimensionnelle pour les forges. Les forges précédemment utilisées par les clients présentaient les problèmes suivants : fluctuations importantes des propriétés des matériaux, et certains produits présentaient des fissures précoces par fatigue lors de l’utilisation ; Les cycles de livraison des fournisseurs sont instables, affectant souvent le calendrier d’assemblage de machines complètes ; Parallèlement, les écarts dimensionnels entre différents lots augmentent le temps de traitement ultérieur et font grimper les coûts globaux. Les clients ont un besoin urgé d’une solution de forge en acier au carbone avec une qualité stable et une livraison fiable.
Pour répondre aux problèmes des clients, Caring Forging propose des solutions de forge en acier au carbone personnalisées. Premièrement, des chaînes d’approvisionnement en matières premières strictement contrôlées et des procédés de traitement thermique contribuent à garantir la stabilité et la fiabilité des propriétés mécaniques des forges. Deuxièmement, grâce à l’optimisation des matrices et à la forge fine, les tolérances dimensionnelles clés sont contrôlées selon les exigences du client, réduisant ainsi les marges d’usinage ultérieures. Parallèlement, Jianing Forging a optimisé les processus de planification de la production et de contrôle qualité, assurant une gestion complète de la traçabilité des matières premières aux produits finis, raccourcissant efficacement les cycles de livraison et soutenant la cohérence des lots. De plus, l’équipe a également assuré un support technique pour la validation de l’assemblage client, aidant le client à améliorer la qualité globale de la machine. Après la vérification de la livraison par lots, les clients ont rapporté des améliorations dans la durée de vie de la forge et l’efficacité du traitement, contrôlant efficacement les coûts globaux.
