La forge Shanxi Jianing comprend des boîtiers d’ingénierie réels de tôles tubulaires, de brides et de diverses pièces à disque rond. Les produits finis des forges en acier au carbone et en acier inoxydable sont clairement photographiés, reflétant directement la précision du traitement des forges et l’efficacité de la compatibilité des pipelines.
Une usine de vannes à Hengshui, dans le Hebei, a fixé des exigences élevées en matière de qualité et de stabilité d’approvisionnement des forges à disque pendant la production. L’usine a longtemps été confrontée à des problèmes tels que des déchets élevés de matières premières, de longs cycles de traitement et une densité microstructurale interne insuffisante des forgés, ce qui affecte les performances d’étanchéité et la durée de vie de la vanne. Pour résoudre ces problèmes, Jianing Forging a proposé des solutions de forgeage de disques personnalisées, optimisant les procédés de forge et le traitement thermique fin afin d’améliorer la performance globale des forgés.
Le client de cette coopération est une entreprise de fabrication de vannes à Hengshui, Hebei, dont les produits sont principalement utilisés dans les systèmes de tuyauterie industrielle. Le fournisseur initial de forge de disques à l’usine de vannes présentait des lacunes en termes de précision dimensionnelle, d’utilisation des matériaux et de rapidité de livraison, entraînant des ajustements fréquents sur la chaîne de production et une augmentation du taux de rebut. Après avoir reçu la demande, Jianing Forging a rapidement organisé une équipe technique pour la revue des procédés, et les pièces finales livrées sur disque ont répondu aux exigences du client pour une résistance relativement élevée et un scellement élevé.
Lors de l’utilisation des forges à disque, les clients sont principalement confrontés aux problèmes suivants : premièrement, des pores ou des lâches se forment facilement à l’intérieur du forgé, affectant leur capacité de résistance ; Deuxièmement, des tolérances d’usinage excessives entraînent du gaspillage de matières premières et augmentent les coûts d’usinage ultérieurs ; Troisièmement, les fluctuations de performance entre différents lots de forges sont significatives, manquant de consistance. Ces problèmes limitent fortement la qualité, la stabilité et l’efficacité de production des produits de soupapes.
Jianing Forging, en répondant aux problèmes des clients et s’appuyant sur un système technologique de forge mature, a lancé les solutions suivantes : utiliser des procédés de forge multidirectionnels pour affiner la structure des grains et éliminer les défauts internes ; Mettre en œuvre des débouchages fins et des forges à température contrôlée pour maintenir les marges d’usinage dans des plages raisonnables et améliorer l’utilisation des matériaux ; Un mécanisme de traçabilité qualité complet a été mis en place pour garantir que les données de performance de chaque lot de forgings soient traçables et contrôlables. Après vérification pratique de l’application, la résistance au fluidité, la dureté et la qualité de la surface d’étanchéité de ce disque forgé répondent toutes aux exigences du client, améliorant ainsi le taux de qualification et la durée de vie des produits de vannes.
