Shanxi Jianing Forging a rassemblé des cas réels de bagues de bride, engrenages annulaires, bagues de roulement, anneaux à rouleaux et autres palier circulaires, avec une gamme complète de produits de forge finis pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les anneaux en alliage, fournissant une référence pour la sélection de produits et les solutions non standardisées.
Une usine d’équipements d’automatisation à Dongguan, dans le Guangdong, avait besoin d’un lot de bagues forgées de haute précision pour la structure de support rotative de l’équipement lors de la production de composants clés de la chaîne d’assemblage. L’usine applique des normes strictes concernant les tolérances dimensionnelles des produits, la résistance des matériaux et les cycles de livraison. Jianing Forging a répondu à cette demande et proposé des solutions de forge d’anneaux personnalisées.
Cette usine d’équipements d’automatisation a rencontré les problèmes suivants lors de la production : Premièrement, les forges annulaires du fournisseur d’origine présentaient de grandes fluctuations dimensionnelles, entraînant des retouches fréquentes lors de l’assemblage ; Deuxièmement, il existe de petites fissures à l’intérieur du matériau, qui affectent la stabilité à long terme du fonctionnement de l’équipement ; Troisièmement, les cycles de livraison sont instables, avec de multiples retards dans les calendriers de production. Ces points de douleur affectent directement la capacité de production des fabricants d’équipements et les taux de qualification des produits.
Pour résoudre ces problèmes, Jianing Forging propose les solutions suivantes : premièrement, en adoptant des procédés de forge fine combinés à l’usinage CNC, les tolérances dimensionnelles des forges à anneaux sont contrôlées dans la plage requise par le client, facilitant la cohérence de l’assemblage ; Deuxièmement, en optimisant la sélection des matières premières et les courbes de température de forgeage, les défauts structurels internes sont éliminés, et des essais non destructifs sont utilisés pour vérifier la fiabilité globale des forges ; Enfin, sur la base d’une planification de production allégée, les cycles de livraison sont raccourcis et des mécanismes de communication réguliers sont mis en place pour soutenir des rythmes de production fluides. Cette solution aide les clients à réduire les coûts de remise en état et à améliorer la stabilité opérationnelle des équipements.
