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Forges Shanxi Jianing
JIANING FORGING

Forges à anneaux

Shanxi Jianing Forging a rassemblé des cas réels de bagues de bride, engrenages annulaires, bagues de roulement, anneaux à rouleaux et autres palier circulaires, avec une gamme complète de produits de forge finis pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les anneaux en alliage, fournissant une référence pour la sélection de produits et les solutions non standardisées.

Étude de cas de forges à anneaux dans une usine de pièces minières à Tianjin

Heure de sortie :2026-07-06 Source :Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Vues :49

Dans le domaine des machines minières, les bagues forgées sont des composants clés, et leur qualité affecte directement la stabilité et la durée de vie des équipements. Jianing Forging a fourni une solution de forge à anneaux adaptée aux besoins réels d’une usine de pièces minières à Tianjin, améliorant les performances des composants et l’efficacité de la production.

Contexte du projet

Étude de cas de forges à anneaux dans une usine de pièces minières à Tianjin

Cette usine de pièces minières produit depuis longtemps des pièces à anneaux de support pour concasseurs, convoyeurs et autres équipements. Le procédé original présentait des problèmes tels que une microstructure interne insuffisante des forges et des difficultés à contrôler les tolérances dimensionnelles, entraînant un taux élevé de défauts lors des traitements ultérieurs et une tendance aux fissures par fatigue sous forte charge.

Points sensibles des clients

Étude de cas de forges à anneaux dans une usine de pièces minières à Tianjin

  • Résistance insuffisante : Les environnements miniers hostiles nécessitent des forges annulaires pour supporter des charges d’impact relativement élevées, et les forgages d’origine subissent fréquemment des défaillances précoces lors de l’utilisation.
  • Fluctuations de précision : La difficulté à stabiliser les procédés traditionnels de forge à matrice ouverte contribue à garantir l’uniformité des diamètres intérieurs et extérieurs ainsi que de l’épaisseur des parois, augmentant ainsi la marge d’usinage et le coût.
  • Cycles de livraison longs : Les processus de chauffage multi-passages et de taille répétée prolongent les cycles de production, rendant impossible la satisfaction des commandes urgentes des clients.

Solutions et avantages produits

Étude de cas de forges à anneaux dans une usine de pièces minières à Tianjin

Jianing Forging a fourni au projet des forges en forme d’anneau réalisées à l’aide de procédés de laminage en anneaux fins, en répondant aux points de douleur grâce aux mesures principales suivantes :

  • Optimisation des matériaux : Acier structurel en alliage sélectionné avec d’excellentes propriétés mécaniques globales après trempe et trempage, obtenant un équilibre entre résistance et ténacité.
  • Formage relativement précis : utilisation de machines CNC à roulage en anneaux pour un formage en une seule étape, avec des tolérances de diamètre externe contrôlées à ±1,5 mm et des différences d’épaisseur de paroi de ≤0,8 mm, réduisant le volume de traitement ultérieur.
  • Inspection complète : Chaque forgé subit une détection ultrasonique de défauts et des tests de dureté, afin de s’assurer qu’il n’y a pas de défauts internes tels que fissures ou inclusions de scories.
  • Livraison rapide : grâce à des paramètres de procédé standardisés et à la conception rapide des moules, le cycle de production des pièces individuelles est raccourci de 30 %, répondant ainsi aux besoins urgents d’approvisionnement des clients.

Ce cas démontre pleinement l’expertise technique de Jianing Forging dans le domaine des forges à anneaux pour machines minières. Grâce à l’optimisation coordonnée des matériaux, des procédés et de l’inspection, elle a permis de réduire les coûts de fabrication globaux pour les clients et d’améliorer la fiabilité des équipements.

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