Dans le domaine de la fabrication d’équipements de transport minier, la qualité des roues forgées influence directement la sécurité et la durée de vie de l’ensemble du véhicule. Une usine de véhicules de transport minier à Shangluo, dans le Shaanxi, a collaboré avec Jianing Forging pour résoudre des défis techniques de longue date grâce à des solutions de forge de roues personnalisées, obtenant ainsi des améliorations doubles en termes de performance du produit et d’efficacité de production.

Résumé de l’affaire

Le client de cette coopération est une entreprise spécialisée dans la fabrication de véhicules de transport minier dans la région de Shangluo au Shaanxi. L’usine fournit depuis longtemps des véhicules de transport lourd à la zone minière, avec des exigences élevées en matière de résistance, de résistance à l’usure et de capacité portante des roues forgées. En raison de l’environnement de travail complexe dans les zones minières, les forges existants subissent fréquemment des fissures par fatigue, des déformations et d’autres problèmes lors de l’utilisation, affectant la fiabilité globale du véhicule et les coûts d’entretien.

Points sensibles des clients

Les clients sont confrontés à trois problèmes fondamentaux lorsqu’ils utilisent des roues forgées : premièrement, une résistance insuffisante du matériau, qui provoque facilement des fissures précoces sous pleine charge et en conditions de charge lourde ; Deuxièmement, une mauvaise cohérence dimensionnelle des forges entraîne des difficultés d’assemblage et affecte les cycles de la chaîne de production ; Troisièmement, la résistance à la fatigue ne peut pas répondre aux exigences des opérations minières continues, et le remplacement fréquent des pièces détachées augmente les coûts d’exploitation. De plus, les fournisseurs d’origine du client avaient de longs cycles de livraison et ne pouvaient pas répondre rapidement aux commandes urgentes.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose les solutions suivantes :

• Optimisation des matériaux : Utilise de l’acier structurel en alliage avec un contrôle strict de la composition. Grâce à des procédés de forge à plusieurs passages et un contrôle précis de la température et du froid, les grains des forges sont raffinés et la microstructure uniforme, avec des résistances à la traction et à l’écoulement améliorées pour répondre aux besoins des conditions minières de haute intensité.
• Formage fin : Une bonne conception de moule et une technologie de simulation de forge permet de contrôler les tolérances dimensionnelles de chaque produit dans des plages raisonnables, permettant un assemblage efficace et réduisant les temps de retravail et d’ajustement.
• Amélioration du procédé : Grâce au traitement de trempe thermique et de trempe à la chaleur résiduelle, une microstructure stable en sorbitite trempée est obtenue afin d’améliorer la résistance à la fatigue, prolonger la durée de vie et réduire la fréquence des remplacements clients.
• Soutien à l’approvisionnement : Planification de la production et gestion des stocks optimisées, raccourcissement des cycles de livraison de commandes à 15 jours ouvrés, et permettant à la production urgente de soutenir le fonctionnement continu des lignes de production clients.

Après validation par lot, les clients ont rapporté une réduction des taux de fissuration par la roue, une meilleure efficacité de l’assemblage et un contrôle efficace des coûts globaux d’exploitation du véhicule. Jianing Forging continue de promouvoir les mises à niveau des produits grâce à la technologie, aidant les clients du secteur du transport minier à atteindre des opérations de production stables et efficaces.