Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Isang pabrika ng makinarya sa konstruksyon sa Xuchang, Henan, ang humarap sa dalawang hamon ng pagpapabuti ng pagganap ng produkto at pagkontrol sa gastos sa paggawa ng key shaft forgings. Ang orihinal na shaft forgings ng pabrika ay may internal na hindi pantay na microstructures at pagbabago-bago sa buhay ng serbisyo, na nakaapekto sa kalidad ng assembly ng buong makina at kasiyahan ng customer. Upang tugunan ang hamong ito, nakipagtulungan ang pabrika sa mga propesyonal na supplier ng forging, pinahusay ang mga proseso ng forging at pagpili ng materyales, at matagumpay na nakabuo ng mga produktong shaft forging na tumutugon sa mataas na load operating conditions.
Pangunahing nararanasan ng mga customer ang mga sumusunod na isyu kapag gumagamit ng shaft forgings: Una, microcracks at kaluwag sa loob ng forging, na nagdudulot ng hindi sapat na fatigue life; Pangalawa, mababang katatagan ng kalidad sa pagitan ng mga batch, kung saan ang ilang shaft forgings ay lumalampas sa pamantayan ng deformation pagkatapos ng heat treatment; Pangatlo, ang rate ng paggamit ng materyales sa ilalim ng tradisyunal na proseso ay medyo mababa, kaya tumataas ang gastos sa paggawa. Direktang naaapektuhan ng mga isyung ito ang pagiging maaasahan ng operasyon at maintenance cycle ng kagamitan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbigay ang mga kasosyo ng sistematikong solusyon: paggamit ng fine forging technology upang kontrolin ang proseso ng deformation at alisin ang mga panloob na depekto; Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng pag-init at pagpapalamig, tinutulungan nitong pinuhin ang mga butil at pantay na mikrostruktura; Ipinakilala ang mga simulation method upang mahulaan ang mga trend ng deformation nang maaga at ayusin ang disenyo ng molde. Ang huling naihatid na shaft forgings ay tumutugon sa mga pamantayan ng disenyo sa mga pangunahing indikasyon tulad ng tigas, lakas ng tensile, at impact toughness, na may pinahusay na batch pass rates at nabawasang mga allowance sa machining pagkatapos nito, na nagpapababa ng kabuuang gastos.
