Buod ng Kaso

Isang pabrika ng makinang pagmimina sa Xuzhou, Lalawigan ng Jiangsu ang matagal nang bumibili ng shaft forgings para sa mga pangunahing kagamitan tulad ng crushers at conveyors. Dahil sa matinding kapaligiran sa pagmimina, kailangang tiisin ng shaft forgings ang madalas na impact, mabibigat na karga, at pagkasira. Ang mga produktong ibinigay ng orihinal na supplier ay madalas na nagkakaroon ng pagkasira at deformasyon habang tuloy-tuloy ang operasyon, na seryosong nakakaapekto sa kabuuang kahusayan ng kagamitan at pagpapatuloy ng produksyon.

Mga problema ng customer

Ang mga pangunahing suliranin na kinahaharap ng planta ay kinabibilangan ng: hindi sapat na fatigue life ng shaft forgings (nagkakaroon ng bitak sa loob lamang ng 3 buwan), labis na deformation sa heat treatment na dulot ng hindi pantay na internal na microstructure, at mga kahirapan sa pag-assemble dulot ng mataas na dimensional tolerances sa mga tapos na produkto. Bukod dito, ang mga siklo ng bulk supply ay hindi matatag, na madalas nagdudulot ng paghinto ng produksyon dahil sa pagkaantala ng pagdating.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, sistematikong inoptimize ng Jianing Forging ang lahat mula sa pagpili ng materyales at disenyo ng proseso hanggang sa mga serbisyo sa paghahatid:

• Custom na pormulasyon ng materyal: Gawa sa high-purity alloy steel (tulad ng 40CrNiMoA), na nagpapababa ng non-metallic inclusions sa pamamagitan ng vacuum degassing, kaya't pinapabuti ang impact toughness at fatigue strength.
• Fine forging process: Paggamit ng multi-directional forging at temperature-controlled forging technologies upang pinuhin ang grain structure, alisin ang forging flow disorder, at makamit ang mga bagong pamantayan para sa internal density at consistency ng forgings.
• Full-process heat treatment: Gamit ang quenching at tempering + surface quenching composite process, mahigpit na kinokontrol ang quenching transfer time at tempering temperature, pinananatili ang hardness uniformity sa loob ng ±2 HRC, epektibong pinipigilan ang deformation.
• Suporta sa dimensyon at inspeksyon: Umaasa sa CNC turning at grinding lines, ang mga pangunahing dimensional tolerances ay na-stabilize sa loob ng IT6 level; Kapag pinagsama sa ultrasonic flaw detection, magnetic particle testing, at mechanical performance testing, nakakamit nito ang mababang rate ng depekto bago lumabas ng pabrika.
• Mekanismo ng mabilis na tugon: Pagtatatag ng stock ng kaligtasan ng hilaw na materyales at flexible na sistema ng iskedyul, pinapaikli ang standard lead times sa 15 araw at mga agarang order sa loob ng 7 araw, malakas na sumusuporta sa ritmo ng produksyon ng mga customer.

Mga Epekto ng Aplikasyon

Matapos gamitin ng mga customer ang shaft forgings na ibinibigay ng Jianing Forging, tumaas ang karaniwang buhay ng serbisyo mula 3 buwan hanggang mahigit 12 buwan, bumaba ng mga 60% ang rate ng pagkasira ng kagamitan, at nabawasan ang taunang gastos sa maintenance ng mahigit 40%. Kasabay nito, malaki ang pagbuti ng kahusayan sa pag-assemble dahil sa pinahusay na dimensional consistency, kung saan ang rate ng pagtupad ng plano sa produksyon ay tumaas sa 98%. Ipinapakita ng kasong ito na sa pamamagitan ng sistematikong teknikal na optimisasyon, mas mahusay na nakakaangkop ang shaft forgings sa matitinding kondisyon ng trabaho ng mga makinaryang minahan, na lumilikha ng pangmatagalang halaga para sa mga customer.