Ang Shanxi Jianing Forging ay regular na nag-iimbak ng 20#, A105, 45#, at iba pang karaniwang carbon at mataas na kalidad na carbon steel raw materials. Ang istasyon ay may kumpletong totoong kaso ng carbon steel flanges, shafts, at ring forgings. Nag-aalok ang carbon steel forgings ng mataas na gastos at angkop para sa paggawa ng pangkalahatang kagamitan sa industriya.
Isang pabrika ng transmission machinery sa Guiyang, Guizhou, ang nagtakda ng mataas na pamantayan para sa carbon steel forgings kapag gumagawa ng malalaking transmission equipment. Ang pabrika ay dalubhasa sa paggawa ng heavy-duty gearboxes at mga bahagi ng drive shaft, na nangangailangan ng forgings na may mahusay na internal microstructure density at mekanikal na katangian upang suportahan ang tuloy-tuloy na operasyon sa ilalim ng matitinding kondisyon. Upang matugunan ang bilis ng paghahatid ng kanilang mga bulk order, kailangang balansehin ng forging supply ang konsistensi ng kalidad at pagiging napapanahon.
Matagal nang nahaharap ang planta sa ilang mahahalagang isyu: Una, ang ilang carbon steel forgings na ibinibigay ng mga supplier ay may internal na depekto tulad ng maluwag na gitnang bahagi at segregation, na nagdudulot ng bitak sa kasunod na pagproseso at mababang yield rates; Pangalawa, hindi matatag na kontrol sa forging dimensional tolerances, na nagreresulta sa sobrang tolerance ng blanko, nagpapahaba ng oras ng machining at pagkasira ng tool; Pangatlo, kapag lumilipat sa pagitan ng multi-variety at small-batch orders, malaki ang pagbabago ng delivery cycles, na nakakaapekto sa buong plano ng pag-assemble ng makina.
Upang matugunan ang mga problemang ito, iniangkop ng Jianing Forging ang isang espesyal na plano ng proseso para sa carbon steel forgings. Sa yugto ng hilaw na materyales, maingat na pinili ang mataas na kalidad na carbon structural steel na sumusunod sa pambansang pamantayan at sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon ng pabrika upang makatulong sa pagpapatatag ng komposisyon ng kemikal. Ang forging stage ay gumagamit ng multi-directional forging technology, kasabay ng optimized heating at deformation parameters, na epektibong nag-aalis ng microstructural defects sa cast, pinapaganda ang grains, at pinapabuti ang kabuuang density at isotropy ng forging. Sa yugto ng heat treatment, eksaktong kontrol sa temperatura at isothermal cooling ang ipinatutupad upang matiyak ang pantay na tigas at matatag na kabuuang mekanikal na katangian. Ang yugto ng inspeksyon ay nilagyan ng ultrasonic flaw detection at full dimensional inspection, na tumutulong sa bawat produkto na matugunan ang mga drawing at standard na kinakailangan. Kasabay nito, sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga siklo ng produksyon at pagtutugma ng imbentaryo, ang siklo ng paghahatid para sa mga karaniwang customized na produkto ay pinaikli sa ilalim ng 15 araw ng trabaho, na epektibong sumusuporta sa pangangailangan ng mga customer sa iskedyul ng produksyon.
