Ang Shanxi Jianing Forging ay regular na nag-iimbak ng 20#, A105, 45#, at iba pang karaniwang carbon at mataas na kalidad na carbon steel raw materials. Ang istasyon ay may kumpletong totoong kaso ng carbon steel flanges, shafts, at ring forgings. Nag-aalok ang carbon steel forgings ng mataas na gastos at angkop para sa paggawa ng pangkalahatang kagamitan sa industriya.
Isang pabrika ng mga piyesa ng forklift sa Jiaxing, Zhejiang, ay matagal nang nakakaranas ng mga isyu sa hindi matatag na pagganap ng forging kapag gumagawa ng mga pangunahing bahagi na may bigat. Pangunahing gumagawa ang pabrika ng forklift steering knuckles, connecting rods, at iba pang carbon steel forgings, na may mahigpit na mga kinakailangan para sa tibay ng materyal, tibay, at katumpakan sa sukat. Matapos ang masusing paghahambing, sa huli ay nakipagkasundo ang pabrika sa Jianing Forging, kung saan nagbigay ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa carbon steel forging.
Ang mga forging na dating ginagamit ng pabrika ng mga bahagi ay may mga sumusunod na isyu: malalaking pagbabago sa tigas sa pagitan ng mga batch, na nagdudulot ng pagbawas sa kahusayan ng pag-machin; Lumilitaw ang mga microcrack sa loob ng ilang forging, na nakakaapekto sa kaligtasan ng operasyon ng forklift; Ang mahabang lead time ay nagpapahirap sa pagtugma ng flexible na mga plano sa produksyon. Bukod dito, hindi makapagbigay ang mga supplier ng kumpletong ulat ng materyales, kaya mahirap ang kalidad ng pagsubaybay.
Tinutugunan ng Jianing Forging ang mga suliranin ng customer sa pamamagitan ng maingat na piniling carbon steel raw materials na pinagsama sa temperature-controlled forging processes, tinitiyak ang pantay na internal na estruktura sa bawat batch ng forgings. Sa pamamagitan ng full-process dimensional inspection at ultrasonic flaw detection, kinokontrol ang dimensional tolerances sa loob ng ±0.3mm, na nag-aalis ng internal defects. Kasabay nito, inoptimize namin ang disenyo ng hulma at mga proseso ng pag-iskedyul ng produksyon, pinaikli ang karaniwang oras ng paghahatid sa 15 araw, at nagbigay ng dokumentasyon ng materyal na masubaybayan. Sa huli, nakamit ng customer ang product qualification rate na higit sa 99.5%, 20% pagtaas sa machining efficiency, at 30% na haba ng service life ng mga bahagi ng forklift.
