Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Sa larangan ng paggawa ng hydraulic equipment, ang disc forgings, bilang mga pangunahing bahagi ng transmisyon at suporta, ay may kalidad na direktang nakakaapekto sa katatagan at buhay ng kagamitan. Isang pabrika ng hydraulic equipment sa Jincheng, Shanxi, ang nagtakda ng mas mataas na mga pamantayan para sa disc forgings sa pag-upgrade ng kanilang linya ng produksyon. Sa pamamagitan ng mga mature na teknik sa forging at mahigpit na kontrol sa kalidad, nagbigay ang Jianing Forging ng mga pasadyang solusyon upang matulungan ang planta na makamit ang episyenteng produksyon.
Isang pabrika ng hydraulic equipment ang matatagpuan sa Jincheng, Shanxi, na pangunahing nakatuon sa paggawa ng mga pangunahing bahagi ng mga hydraulic system. Ang bagong disenyo nitong hydraulic cylinders ay nangangailangan ng batch ng disc forgings na may medyo tumpak na sukat at siksik na microstructure upang makayanan ang high-pressure, high-frequency operating conditions. Matapos ang malawakang pagpili, pinili ng pabrika ang Jianing Forging bilang supplier ng forging. Parehong nagsagawa ang dalawang partido ng maraming round ng teknikal na koordinasyon na nakatuon sa mga espesipikasyon ng produkto, mga tagapagpahiwatig ng pagganap, at oras ng paghahatid.
Ang orihinal na disc forgings ng pabrika ay pangunahing umaasa sa tradisyonal na open-die forging processes, na may mga sumusunod na pangunahing isyu:
- Hindi sapat na dimensional stability: Ang free forging ay may malaking machining allowance, na nagreresulta sa matrabahong proseso at halatang pag-aaksaya ng materyal.
- Panloob na pagbabago ng kalidad: Hindi pantay na laki ng butil ng forging, kaluwag o segregation sa ilang bahagi, na nakakaapekto sa performance ng sealing at fatigue life ng hydraulic cylinder.
- Hindi kontroladong oras ng paghahatid: Ang multi-process outsourcing ay nagdudulot ng mahahabang cycle ng produksyon, kaya mahirap tumugma sa mga plano ng bagong production line startup.
Upang matugunan ang mga suliraning ito, sistematikong inoptimize ng Jianing Forging ang lahat mula sa disenyo ng hulma at mga proseso ng forging hanggang sa heat treatment:
- Gumagamit ng closed die forging scheme, pinananatili ang dimensional accuracy ng forging sa loob ng 0.5mm, na nagpapababa ng kasunod na turning allowance.
- Sa pamamagitan ng multi-directional forging at temperature-controlled cooling technology, pinino ang estruktura ng butil upang matiyak ang pantay na kabuuang tigas at walang internal na depekto.
- Magtatag ng dedikadong iskedyul ng produksyon para sa full-process monitoring mula sa pagdating ng hilaw na materyales hanggang sa pagpapadala ng tapos na produkto, na nagpapababa ng delivery cycles sa 15 araw ng trabaho.
Ang mga naihatid na disc forgings ay sinubukan ng isang third party, at parehong ang mekanikal na katangian at ultrasonic flaw detection ay tumugon sa pamantayan ng customer, na tumulong sa pabrika ng hydraulic equipment na makumpleto ang commissioning ng production line ayon sa iskedyul.
