Shanxi Jianing Forging finishing gears, valve bodies, at automotive parts fine die forging live case study, na intuitibong nagpapakita ng mataas na precision die forging processing at dimensional accuracy ng finished product, angkop para sa suporta sa automotive, petrochemical, at hydraulic equipment.
Sa larangan ng paggawa ng barko, ang kalidad ng die forgings ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan at buhay ng katawan ng hull. Isang pabrika ng mabibigat na paggawa ng barko ang nagtakda ng mas mataas na mga kinakailangan sa pagganap para sa mga pangunahing bahagi ng die forgings sa paggawa ng mga bagong modelo. Sa pamamagitan ng mature na sistema ng proseso at mahigpit na kontrol sa kalidad, nagbigay ang Jianing Forging sa customer ng angkop na mga produkto para sa die forging, na epektibong sumusuporta sa iskedyul ng produksyon at mga target sa kalidad.
Ang katuwang na ito ay isang pabrika ng mabibigat na paggawa ng barko na matatagpuan sa Liaoyuan, Jilin, na dalubhasa sa paggawa ng malalaking barko at offshore engineering equipment. Sa isang uri ng produkto, kailangan ng batch ng medyo matibay at mataas na precision die forgings bilang core connecting components. Matapos ang masusing pagsusuri at pagpili, pinili ng pabrika ang Jianing Forging bilang supplier ng die forging, at parehong nagsagawa ng masusing koordinasyon sa mga plano ng proseso, teknikal na parameter, at mga siklo ng paghahatid.
Hinarap ng shipyard na ito ang maraming hamon sa pag-usad ng proyekto. Una, kailangang tiisin ng die forgings ang komplikadong alternating loads, kaya mataas ang mga kinakailangan para sa panloob na pagkakapareho ng estruktura at mekanikal na katangian ng materyal, na hindi maaasahang natutugunan ng mga tradisyunal na proseso. Pangalawa, mahigpit ang mga kinakailangan sa katumpakan ng pag-assemble ng bahagi, at ang kontrol sa machining allowance ay kailangang napaka-eksakto; kung hindi, tataas ang kasunod na kahirapan at rate ng depekto sa pag-machining. Dagdag pa rito, dahil sa mahigpit na iskedyul ng proyekto, inaasahan ng mga customer na maihahatid ang forgings sa mas maikling oras at makakatulong upang matiyak ang consistency ng batch, habang karamihan sa mga supplier sa merkado ay nahihirapang balansehin ang kapasidad at oras ng paghahatid.
Upang matugunan ang mga problemang ito, in-optimize ng Jianing Forging ang temperatura at deformation scheme mula sa pananaw ng disenyo ng proseso, na tumutulong upang gawing mas dense at mas maayos na distributed streamlines ang internal na estruktura ng forgings, kaya't pinapabuti ang resistensya laban sa pagkapagod. Sa aspeto ng katumpakan sa sukat, pinagsasama namin ang CNC forging sa mga pinong hulma upang mapanatili ang mga allowance sa machining sa maliit na saklaw, na nagpapababa sa kasunod na trabaho ng customer. Kasabay nito, umaasa sa matatag na supply chain at kapasidad sa production scheduling, nakamit namin ang episyenteng sirkulasyon mula raw materials hanggang sa finished products, na tinitiyak ang napapanahong paghahatid ng batch products, kung saan bawat produkto ay pumasa sa non-destructive testing at mechanical testing para sa traceable quality.
