Shanxi Jianing Forging finishing gears, valve bodies, at automotive parts fine die forging live case study, na intuitibong nagpapakita ng mataas na precision die forging processing at dimensional accuracy ng finished product, angkop para sa suporta sa automotive, petrochemical, at hydraulic equipment.

Isang pabrika ng valve machinery sa Baoshan, Yunnan, ang matagal nang bumibili ng iba't ibang die forgings para sa paggawa ng core valve components. Ang pabrika ay may maraming taon ng karanasan sa paggawa ng balbula at may mahigpit na mga kinakailangan para sa dimensional stability, pagkakapare-pareho ng materyales, at buhay ng die forgings.

Ang mga dating ginamit na die forgings ay may mga sumusunod na problema:
1. Hindi sapat na dimensional consistency ng mga forging, na nagreresulta sa malalaking pagbabago sa kasunod na machining allowance at mataas na rate ng depekto;
2. Ang ilang forging ay may internal structural defects tulad ng looseness at segregation, na nakakaapekto sa pressure resistance ng valve sealing surface;
3. Ang mga supplier ay may mahahabang siklo ng paghahatid at hindi sapat na katatagan ng kalidad sa pagitan ng mga batch, na nakakaapekto sa pangkalahatang pagpapatuloy ng pagpaplano ng produksyon.

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng customized na serbisyo ng die forging. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng disenyo ng mold flow line, mahigpit na pagkontrol sa temperature-controlled forging processes, at multi-pass nondestructive testing, tinutulungan nitong kontrolin ang dimensional tolerances ng bawat batch ng forgings sa loob ng teknikal na kasunduan, na nagreresulta sa masikip na internal na estruktura at pantay na laki ng butil. Kasabay nito, nagtatag ang Jianing Forging ng mabilis na tugon at mekanismo ng pag-iskedyul ng produksyon, pinaikli ang conventional delivery cycle ng mga 30%, at nakipagtulungan sa mga customer upang ipatupad ang full-process traceability sa pamamagitan ng sampling inspections pagdating. Matapos magpalit ng supplier, umunlad ang pass rate ng die forging sa isang matatag na antas, at ang post-assembly processing efficiency ng valve body assembly ay malaki ang pinabuti.
