Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa larangan ng kagamitan sa pagmimina, ang ring forgings, bilang mga pangunahing estruktural na bahagi, ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at buhay ng operasyon ng kagamitan. Isang pabrika ng kagamitan sa pagmimina sa Zhengzhou, Henan, ang matagal nang nakakaranas ng mga isyu tulad ng pagkapagod na bitak, deformasyon, at maging pagkasira ng ring forgings sa ilalim ng mabibigat na load at matinding kondisyon sa trabaho, na nagreresulta sa madalas na downtime at maintenance ng kagamitan, na nagdudulot ng presyon sa kahusayan ng produksyon at gastos sa operasyon.
Ang orihinal na ring-shaped forging suppliers ng pabrika ay nagkaroon ng kakulangan sa pagpili ng materyales at proseso ng forging, na nagresulta sa mababang internal microstructure density at hindi pantay na laki ng butil, kaya mahirap tiisin ang tuloy-tuloy na impact at palitan-palit na load habang nagmimina. Kasabay nito, ang dimensional tolerances at roundness control ng mga forging ay hindi matatag, kaya madali ang hindi pantay na pagkasira pagkatapos i-assemble at lalo pang pinapaikli ang buhay ng bahagi. Kailangang-kailangan ng mga customer ng ring forging na pinagsasama ang medyo mataas na lakas, mataas na tibay, at mataas na dimensional accuracy, upang mabawasan ang failure rates at mapahaba ang mga cycle ng overhaul ng kagamitan.
Upang matugunan ang mga problemang ito, ginagamit ng Jianing Forging ang mature die forging at ring rolling technology upang i-customize ang high-performance ring forging solutions para sa mga customer. Gumagamit kami ng mataas na kalidad na alloy structural steel, pinong mga butil sa pamamagitan ng multi-directional forging technology, at pinagsasama sa napakatumpak na temperature-speed control roller rings, na tumutulong matiyak ang kumpletong flow lines at pantay na estruktura ng forgings. Pagkatapos ng quenching at tempering heat treatment at full-scale ultrasonic flaw detection, ang tigas, tensile strength, at impact toughness ng produkto ay tumutugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mining equipment. Ang dimensional tolerances ay maaaring kontrolin sa loob ng 0.5mm, at ang roundness deviations ay mas mababa sa 0.3mm. Pagkatapos ng aktwal na pag-install, iniulat ng mga customer ang malaking pagbuti sa buhay ng forging kumpara dati, pinalawig ang tuloy-tuloy na siklo ng operasyon, at kapansin-pansing nabawasan ang dalas ng maintenance.
