Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Isang pabrika ng pharmaceutical equipment sa Binhai, Tianjin, ay matagal nang bumibili ng stainless steel forgings para sa stirring shafts, valve components, at reactor connectors sa pharmaceutical equipment. Ang pabrika ay may mataas na mga kinakailangan para sa resistensya sa kalawang, antas ng kalinisan, at katatagan ng sukat ng mga forging, na sumusunod sa sertipikasyon ng GMP at madalas na mga kinakailangan sa paglilinis at disinfection.
Naranasan ng customer na ito ang mga sumusunod na isyu sa unang yugto ng pagkuha: ang ilang forging ay may maluwag na internal na estruktura, na may nakikitang microcracks pagkatapos ng machining; Malalaking pagbabago sa dimensional tolerance sa pagitan ng iba't ibang batch ay nagdudulot ng paulit-ulit na pagkukumpuni sa panahon ng assembly; Ang hindi matatag na mga siklo ng paghahatid ay kadalasang nakakaapekto sa kabuuang progreso ng pag-upgrade ng linya ng produksyon dahil sa pagkaantala sa forging. Bukod dito, nag-aalala ang mga customer na ang pangmatagalang kontak sa mga kemikal na solusyon ay maaaring magdulot ng pitting o stress corrosion ng stainless steel, na makakaapekto sa haba ng buhay ng kagamitan at kaligtasan ng gamot.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbibigay kami sa mga customer ng customized na stainless steel forging solutions. Ang materyal ay austenitic stainless steel (tulad ng 304L, 316L), na may mahigpit na kontrol sa carbon content at inclusion grades upang mapabuti ang resistensya ng substrate sa kalawang; Ang proseso ng forging ay gumagamit ng multi-directional na paulit-ulit na pag-upset upang pinuhin ang mga butil at alisin ang panloob na kaluwag at bitak. Kasabay nito, ipinakilala ang precision molds at constant temperature forging upang mapanatili ang dimensional tolerances sa loob ng ±0.3mm, na nagpapababa ng mga kasunod na machining allowances. Bawat batch ng forgings ay sumasailalim sa ultrasonic testing at spectral composition analysis, at naglalabas ng mga ulat ng traceability upang matugunan ang mga pangangailangan ng industriya ng parmasyutiko para sa pagkakapare-pareho ng materyales. Sa usapin ng production scheduling, nagreserba kami ng emergency order channel, na nagpapababa ng regular na delivery time ng 15% upang matulungan ang mga customer na tapusin ang pag-upgrade ng kagamitan ayon sa iskedyul.
