Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.

Sa panahon ng pag-upgrade ng linya ng produksyon, isang pabrika ng pharmaceutical machinery sa Tianshui, Gansu, ang nagtakda ng mataas na mga kinakailangan para sa mga pangunahing bahagi—mga forging na gawa sa stainless steel. Pangunahing gumagawa ang pabrika ng extraction equipment para sa tradisyonal na Chinese patent medicines, na ang mga pangunahing bahagi ay nalalantad sa mataas na temperatura, mataas na humidity, at acidic media sa mahabang panahon, na nangangailangan ng mahusay na resistensya sa kalawang at mekanikal na katatagan. Nakabuo ang Jianing Forging ng dedikadong stainless steel forging solution para sa kumpanya sa pamamagitan ng masusing pag-unawa sa mga kondisyon ng operasyon ng kagamitan.

Matapos ang ilang panahon ng paggamit, ang orihinal na forging ng pabrika ay nagkaroon ng mga sumusunod na problema: Una, hindi sapat ang corrosion resistance ng materyal, na nagdulot ng pitting at intergranular corrosion sa mga weld area at surface, na nakaapekto sa buhay ng kagamitan; Pangalawa, ang hindi pantay na dimensional consistency ng forgings ay nagdudulot ng hindi pantay na assembly gaps at halatang vibration habang ginagamit; Pangatlo, ang tradisyunal na mga proseso ng forging ay nagdudulot ng malalaking blank allowances, na nagreresulta sa mas mataas na gastos sa machining at oras ng paghahatid na hindi kayang tugunan ang agarang pangangailangan ng mga upgrade sa linya ng produksyon.

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng komprehensibong solusyon: paggamit ng mataas na kalidad na austenitic stainless steel, pag-optimize ng forging ratios at heat treatment processes, na tumutulong sa internal na estruktura ng forging na maging dense at magkaroon ng matatag na resistensya laban sa kalawang; Sa pamamagitan ng eksaktong kontrol sa mold at forging parameters, ang forging dimensional tolerances ay nananatili sa loob ng ±0.3mm, na nagpapabuti sa katumpakan ng assembly; Kasabay nito, ipinakilala ang near-net forming technology upang mabawasan ang blank allowance, pababain ang mga gastos sa kasunod na pagproseso, at paikliin ang mga delivery cycle ng mga 30%. Ang solusyong ito ay pumasa sa pagsusuri ng customer at natapos ang mass supply, na may positibong feedback sa aktwal na paggamit.
