Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Sa larangan ng petrochemical, ang kritikal na kagamitan ay naglalagay ng mataas na pangangailangan sa resistensya sa kalawang, lakas sa mataas na temperatura, at pagganap ng sealing ng mga metal na bahagi. Isang planta ng petrochemical na matatagpuan sa Qingdao, Shandong, ay may core reactor at pipeline connection system na gumagana nang matagal sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, mataas na presyon, at mga media na naglalaman ng sulfur, na nagbibigay ng malaking halaga sa pagiging maaasahan ng stainless steel forgings. Nagbigay ang Jianing Forging ng mga customized na produktong stainless steel forging para sa proyektong ito, na matagumpay na natugunan ang pangangailangan ng planta ng petrochemical para sa tuloy-tuloy na operasyon ng kagamitan.
Ang orihinal na forgings sa petrochemical plant na ito ay nakaranas ng mga sumusunod na problema habang ginagamit: medium corrosion na nagdulot ng surface pitting at stress corrosion cracking, na nakaapekto sa sealing performance; Kapag nagbabago-bago ang operating temperature, hindi tumutugma ang expansion coefficients ng mga bahagi, kaya maluwag ang koneksyon; Ang ilang forging ay may minor na internal defects, na nagdudulot ng panganib ng fatigue failure sa pangmatagalang alternating loads. Bukod dito, dahil sa maikling panahon ng on-site maintenance window, mahigpit ang mga kinakailangan sa delivery cycle ng forgings at sa pagiging angkop ng on-site installation. Kailangang-kailangan ng customer ang isang forging product na kayang tiisin ang corrosive na kapaligiran, may mahusay na mekanikal na katangian, at maaasahang maghatid.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng solusyon: pagpili ng mataas na kalidad na 316L/316H stainless steel raw materials, mahigpit na pagkontrol sa kemikal na komposisyon at microstructure upang mapabuti ang resistensya laban sa pitting at stress corrosion; Sa pamamagitan ng paggamit ng multi-directional forging processes at optimized heat treatment regimes, natatanggal ang mga internal na depekto at pantay ang pagpino ng grains, kaya't pinapalakas ang high-temperature strength at fatigue life ng materyal; Ang pagpapakilala ng CNC machining at coordinate measuring machines para sa dimensional accuracy ay tumutulong kontrolin ang tolerance sa pagitan ng end face sealing grooves at mounting holes sa loob ng ±0.05mm; Kasabay nito, batay sa modular scheduling at mature na pamamahala ng supply chain, pinaikli ang delivery cycle sa 60% ng standard cycle, at ipinadala ang isang technical team upang gabayan ang pag-install on-site, na nagpapababa ng on-site commissioning time para sa mga customer. Matapos ipatupad ang planong ito, ang mga forging ay tuloy-tuloy na gumana sa loob ng dalawang taon nang walang tagas o pagkasira, na epektibong sumusuporta sa pangmatagalang matatag na operasyon ng yunit.
