آهنگری شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های پوسته مخازن تحت فشار با قطر بزرگ ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را پردازش کند. این ایستگاه دارای نمونه های فراوانی از فورج سیلندرهای واقعی است که قابلیت های آهنگری سیلندرهای بزرگ و نتایج مقاوم در برابر خوردگی محصولات نهایی را به طور کامل نشان می دهد.
این پرونده بر پروژه آهنگری لوله ای یک کارخانه لوازم جانبی انرژی بادی در ژانگژو، فوجیان تمرکز دارد. به عنوان حلقه کلیدی در زنجیره صنعت انرژی بادی، این کارخانه استانداردهای بالایی برای کیفیت و پایداری تحویل فورجینگ های لوله ای تعیین می کند. در مراحل اولیه پروژه، ارتباط عمیقی با مشتری داشتیم، نیازهای پشتیبانی آن ها برای تجهیزات بزرگ انرژی بادی را روشن کردیم و بر اساس تخصص فنی خودمان، یک برنامه تأمین آهنگری اختصاصی برای آن ها توسعه دادیم.
مشتریان با چالش های متعددی در تأمین فورجینگ های بشکه ای مواجه هستند: از یک سو، سیلندرهایی که توسط فرآیندهای سنتی آهنگری تولید می شوند، ساختار ریز داخلی ناهموار و نوساناتی در خواص مکانیکی دارند که بر کارایی و بازده ماشین کاری بعدی تأثیر می گذارد؛ از سوی دیگر، پروژه های انرژی بادی با برنامه های فشرده مواجه اند و مشتریان به شدت نیاز دارند چرخه های تحویل آهنگری را کوتاه تر کنند و در عین حال هزینه های کلی را کنترل کنند تا از افزایش بودجه ناشی از هدررفت مواد یا بازنگری جلوگیری شود. علاوه بر این، مشتریان نیازهای بالایی برای دقت ابعادی و کیفیت سطح آهنگری دارند و امیدوارند هزینه های بعدی ماشین کاری را کاهش داده و هزینه کلی تولید را کاهش دهند.
برای رفع مشکلات مشتریان، ما به یک سیستم پیشرفته فناوری آهنگری تکیه می کنیم تا راه حل های سفارشی ارائه دهیم: استفاده از فرآیندهای آهنگری چندجهته برای بهینه سازی خطوط جریان فلزی، کمک به یکنواخت و متراکم شدن ساختار داخلی سیلندر و در نتیجه افزایش پایداری مکانیکی؛ از طریق شبیه سازی، روندهای تغییر شکل از پیش پیش پیش بینی می شوند، مخازن ماشین کاری به شدت کنترل می شوند و شکل دهی نزدیک به خالص حاصل می شود که زمان ماشین کاری و هدررفت مواد بعدی مشتریان را کاهش می دهد. همزمان، برنامه های تولید اختصاصی را تنظیم کرده ایم تا چرخه های تحویل استاندارد را بیش از ۳۰٪ کاهش دهیم و تیم مستقل بازرسی کیفیت را برای شناسایی نقص اولتراسونیک و بازرسی کامل ابعاد هر سیلندر تجهیز کرده ایم تا به محصولات خروجی کمک کنیم تا الزامات قراردادهای فنی مشتری را برآورده کنند. این مجموعه ابتکارات تعادل مشتری بین کیفیت، زمان تحویل و هزینه را بهبود بخشیده و به خط تولید لوازم جانبی انرژی بادی آن ها کمک کرده تا به طور کارآمد عمل کند.
