در کونمینگ، یون نان، کارخانه قطعات معدنی مدت هاست که برای جایگزینی قطعات تجهیزات اصلی خود به فورجینگ های فولاد کربنی وارداتی متکی بوده است. به دلیل شرایط سخت معدنی، نیازهای مقاومت، مقاومت در برابر سایش و عمر خستگی فورج ها بسیار بالاست. کارخانه بارها به دلیل مشکلات کیفیت آهنگری با تعطیلی تجهیزات مواجه شده است که به طور جدی بر بهره وری تولید و افزایش هزینه های نگهداری تأثیر گذاشته است. برای مقابله با این وضعیت، کارخانه با شرکت Jianing Forging همکاری کرد که راه حل های سفارشی آهنگری فولاد کربنی ارائه می داد.

نقاط درد مشتری

چالش های اصلی کارخانه قطعات معدن عبارتند از:

• تأمین کنندگان موجود نوسانات عملکرد زیادی بین دسته های آهنگری فولاد کربنی دارند و برخی فورجینگ ها در شرایط بار سنگین ترک ها یا تغییر شکل های اولیه را نشان می دهند که منجر به خاموشی های مکرر و غیرمنتظره تجهیزات می شود.
• کوره های اولیه کنترل تحمل ابعاد کافی نداشتند و نیاز به ماشین کاری اضافی در هنگام نصب داشتند که باعث طولانی تر شدن چرخه های نگهداری و افزایش هزینه نیروی کار شد.
• محیط کاری تجهیزات معدنی شامل گرد و غبار و رطوبت است و مقاومت در برابر خوردگی سطحی فورج های معمولی فولاد کربنی کافی نیست که منجر به عمر خدمت بسیار کمتر از انتظار می شود.
• فورجینگ های وارداتی چرخه های خرید طولانی، گران قیمت و قابل بهینه سازی دقیق بر اساس پارامترهای واقعی تجهیزات نیستند که منجر به تناقض های تکراری یا عملکرد ناکافی می شود.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط درد، جیانینگ فورجینگ راه حل های سفارشی زیر را ارائه می دهد:

• با انتخاب مواد فولاد کربنی با کیفیت بالا و کنترل دقیق دمای آهنگری و فرآیندهای تغییر شکل، ساختار داخلی آهنگری یکنواخت و متراکم می شود و در نتیجه مقاومت و سختی خستگی افزایش می یابد. آزمایش های شخص ثالث نشان می دهد که شاخص های عملکرد محصول الزامات استفاده از تجهیزات معدنی را برآورده و فراتر می برند.
• با ترکیب قالب های ریز با ماشین کاری CNC، تلرانس های ابعاد کلیدی در محدوده ±۰.۳ میلی متر حفظ می شوند و امکان نصب فورجینگ ها به طور مستقیم بدون پردازش ثانویه را فراهم می کنند که زمان نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.
• سطح آهنگری برای پیشگیری از زنگ زدگی و افزودن مراحل تراکم در طول فرآیند به آن افزوده می شود که به طور مؤثری نقص های میکروسکوپی سطحی را کاهش داده، مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های مرطوب بهبود می بخشد و عمر مفید را افزایش می دهد.
• بر اساس طیف بار تجهیزات و داده های شرایط کاری ارائه شده توسط مشتری، شکل سازه و جهت جریان الیاف آهنگری بهینه شده تا از تمرکز تنش جلوگیری شود، در حالی که پارامترهای عملیات حرارتی برای دستیابی به تطابق معقول بین سختی و سختی تنظیم می شوند تا اطمینان حاصل شود که آهنگری عملکرد پایداری را در برابر ضربه بار سنگین حفظ می کند.

پس از تأیید تحویل دسته ای، نرخ خرابی تجهیزات کارخانه قطعات معدنی به طور قابل توجهی کاهش یافته، چرخه تعویض قطعات یدکی بیش از ۳۰٪ افزایش یافته و هزینه های کلی نگهداری به طور مؤثر کنترل شده اند. شرکت Jianing Forging همچنان محصولات پایدار آهنگری فولاد کربنی را به کارخانه ارائه می دهد و به روان تر و کارآمدتر شدن عملیات تولید آن کمک می کند.