آهنگری شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های پوسته مخازن تحت فشار با قطر بزرگ ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را پردازش کند. این ایستگاه دارای نمونه های فراوانی از فورج سیلندرهای واقعی است که قابلیت های آهنگری سیلندرهای بزرگ و نتایج مقاوم در برابر خوردگی محصولات نهایی را به طور کامل نشان می دهد.
یک کارخانه تجهیزات گیربکس در آنشون، گویژو، به دلیل ارتقاء خط تولید، مجبور شد فورجینگ های سیلندر با عملکرد بالا را به صورت عمده برای تولید قطعات کلیدی انتقال خریداری کند. این آهنگری باید خواص مکانیکی سختگیرانه و تلرانس ابعادی را رعایت کند و زمان تحویل بسیار محدودی داشته باشد. پس از انجام این پروژه، جیانینگ فورجینگ با موفقیت محصولات واجد شرایط را از طریق ارزیابی فنی تخصصی و راهکارهای فرآیندی سفارشی ارائه داد.
مشتریان با سه چالش عمده روبه رو هستند: اول، ضخامت دیواره فورجینگ های بشکه نسبتا زیاد است که فرآیندهای متداول را برای دستیابی به چگالی داخلی بافت دشوار می کند و باعث می شود شل شدن یا ریزترک ها مستعد ایجاد شود؛ دوم، گردی و هم محوری محصولات نهایی باید در محدوده ۰.۵ میلی متر کنترل شود و روش های سنتی فورج نرخ بازده پایینی دارند؛ سوم، مدت زمان پروژه تنها ۴۵ روز است که نیازمند پردازش همزمان چندین قطعه است که نیازمند ظرفیت تولید بالا و قابلیت زمان بندی است.
Jianing Forging با اتخاذ سه اقدام فنی، مشکلات مشتریان را برطرف می کند: اول، استفاده از فرآیندهای فورج چندجهته + کنترل دما و فشار برای تصفیه دانه ها و حذف نقص های داخلی؛ ثانیا، معرفی دستگاه های سنگ زنی حلقه CNC امکان موقعیت یابی دقیق تر آتش را فراهم کرده و به تثبیت گردی سیلندر کمک می کند؛ در نهایت، با بهینه سازی طراحی قالب و فرآیندهای عملیات حرارتی، چرخه فرآوری برای یک قطعه تنها ۳۰٪ کاهش یافت و تمام تحویل ها ظرف ۴۲ روز با نرخ بازده بیش از ۹۸٪ تکمیل شدند. مشتریان گزارش دادند که پس از استفاده از آهنگری ها، مقدار لرزش تجهیزات ۱۵٪ کاهش یافته و پایداری عملیاتی بهبود یافته است.
