شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.

این پرونده شامل آهنگری های بزرگ حلقه ای است که توسط یک نیروگاه بادی در چینگدائو، شاندونگ مورد نیاز است. این نیروگاه بادی الزامات روشنی برای دقت ابعادی، مقاومت ماده و زمان تحویل برای فورجینگ های حلقه ای در نقاط اتصال کلیدی توربین های بادی تعیین می کند. به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای آهنگری، جیانینگ فورجینگ به این مشتری فورجینگ های حلقه ای شکل ارائه می دهد که با مشخصات فنی از طریق طراحی سیستماتیک فرآیند و کنترل کیفیت کامل فرآیند مطابقت دارند.

در هنگام نصب و بهره برداری از تجهیزات نیروی باد، فورجینگ های حلقوی باید بارهای متناوب پیچیده و محیط های سخت را تحمل کنند. مسائل اصلی این مشتری عبارتند از: اول، الزامات سختگیرانه تلرانس ابعادی برای آهنگری حلقه ای که رسیدن به دقت مونتاژ را برای فرآیندهای معمولی دشوار می کند؛ ۲. ماده باید مقاومت خوبی در برابر خستگی و مقاومت دمای پایین داشته باشد تا بتواند با اقلیم ساحلی چینگدائو سازگار شود؛ ۳. برنامه زمانی پروژه فشرده است و نیازهای بالایی برای سرعت تحویل محصول دارد، در حالی که کیفیت دسته ای یکسان است.

برای رفع این مشکلات دردناک، Jianing Forging راه حل های زیر را ارائه می دهد:
۱. فرآیند آهنگری سفارشی: بر اساس نقشه های فنی ارائه شده توسط مشتری و شرایط عملیاتی، نسبت آهنگری و پارامترهای عملیات حرارتی بهینه شده اند که به ایجاد ساختار داخلی متراکم و کیفیت یکنواخت دانه های آهنگری کمک می کند و در نتیجه مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد.
۲. پشتیبانی ماشین کاری با دقت بالا: با استفاده از تجهیزات آهنگری حلقه CNC و فرآیندهای متعدد پرداخت تکمیل، تلرانس های ابعادی در چارچوب نیازهای مشتری کنترل می شوند و نیازهای دقیق مونتاژ بالای تجهیزات بادی را برآورده می کنند.
۳. بازرسی کیفیت کامل فرآیند: از بازرسی مجدد مواد خام پس از رسیدن تا ارسال محصول نهایی، هر محصول تحت آزمایش اولتراسونی، آزمایش ذرات مغناطیسی و آزمایش خواص مکانیکی قرار می گیرد که به هر محصول کمک می کند تا شاخص های مقاومت دمای پایین را رعایت کرده و خطرات کیفیت را حذف کند.
۴. پاسخ دهی و تحویل سریع تر: با بهینه سازی زمان بندی تولید و پیکربندی خطوط تولید اختصاصی، چرخه های تولید عادی کوتاه تر می شوند و با راهکارهای لجستیکی تخصصی تکمیل می شوند تا محصولات به موقع برسند، و از پیشرفت نصب نیروگاه های بادی حمایت می کنند.
در نهایت، این دسته از آهنگری های حلقه ای با موفقیت پذیرش مشتریان را گذراند و با موفقیت در تجهیزات انرژی بادی به کار گرفته شده و وضعیت عملکردی پایداری را حفظ کرده است.
