آهنگری شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های پوسته مخازن تحت فشار با قطر بزرگ ساخته شده از فولاد کربن، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی را پردازش کند. این ایستگاه دارای نمونه های فراوانی از فورج سیلندرهای واقعی است که قابلیت های آهنگری سیلندرهای بزرگ و نتایج مقاوم در برابر خوردگی محصولات نهایی را به طور کامل نشان می دهد.
در حوزه تولید قطعات گیربکس، کیفیت آهنگری سیلندرها مستقیما بر پایداری عملکرد تجهیزات و عمر سرویس تأثیر می گذارد. یک کارخانه قطعات گیربکس در لوهه، هنان، هنگام ارتقاء خط تولید خود با مشکل عملکرد ناپایدار آهنگری سیلندرها مواجه شد که منجر به نرخ بالای خرابی تجهیزات شد. پس از مقایسه های گسترده و بازرسی در محل، کارخانه در نهایت راه حل سفارشی فورجینگ لوله ای ارائه شده توسط Jianing Forging را انتخاب کرد و این گلوگاه تولید را با موفقیت برطرف نمود.

کوره های سیلندر که قبلا توسط کارخانه قطعات گیربکس استفاده می شدند، مشکلات زیر را داشتند: ریزساختار داخلی ناهموار ماده که به راحتی باعث ترک های خستگی هنگام قرار گرفتن محصول در بارهای متناوب می شد؛ اجازه بیش از حد ماشین کاری که منجر به کاهش کارایی ماشین کاری بعدی و هدررفت شدید مواد می شود؛ کیفیت دسته ای به طور قابل توجهی نوسان دارد که بر دقت مونتاژ و طول عمر کلی قطعات نهایی گیربکس تأثیر می گذارد. این مشکلات نه تنها هزینه های تولید را افزایش می دهد بلکه چرخه های تحویل را نیز به تأخیر می اندازد و کارخانه ها را مجبور می کند به طور فوری به دنبال تأمین کنندگان آهنگری قابل اعتمادتر باشند.

جیانینگ فورجینگ راه حل های زیر را برای رفع مشکلات مشتریان توسعه داده است:
۱. از فناوری آهنگری چندجهته استفاده می کند و تغییر شکل و میدان دما را کنترل می کند تا دانه های داخلی را تصفیه کرده و خطوط جریان را به طور معقول در آهنگری لوله توزیع کند و در نتیجه مقاومت در برابر خستگی را بهبود بخشد.
۲. بهینه سازی طراحی قالب و پارامترهای آهنگری، حفظ مجوزهای ماشین کاری در محدوده های معقول و کاهش زمان و هدررفت مواد بعدی.
۳. مدیریت دسته ای سختگیرانه اجرا می شود؛ از ذخیره مواد اولیه تا ارسال محصول نهایی، هر آهنگری تحت آزمایش اولتراسونیک و تأیید ابعاد قرار می گیرد تا کیفیت یکنواخت تضمین شود.
۴. ما راه حل های سفارشی اندازه و مواد را ارائه می دهیم و فرآیندهای آلیاژ فولاد مناسب و فرآیندهای عملیات حرارتی را مطابق با شرایط واقعی سیستم های انتقال مشتری تطبیق می دهیم تا عملکرد محصول کاملا با نیازهای کلی ماشین مطابقت داشته باشد.

پس از استفاده از کوره های سیلندر فورج شده جیانینگ، نرخ خرابی سیستم انتقال به طور قابل توجهی کاهش یافته و عمر خدمات محصول افزایش یافته است. در عین حال، با کاهش ظرفیت ماشین کاری، کارایی ماشین کاری کارخانه بهبود یافته و هزینه های کلی به طور مؤثری کنترل شده اند. از زمان آغاز این همکاری، کارخانه Jianing Forging را در سیستم تأمین کنندگان اصلی خود ادغام کرده و به گسترش دسته های جدیدی از همکاری های آهنگری ادامه می دهد.
