شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.
یک کارخانه ماشین آلات انتقال در زون یی، گویژو، نیاز دارد که فورجینگ های حلقوی با کیفیت بالا را برای تولید قطعات کلیدی انتقال در بلندمدت تهیه کند. محصولات کارخانه در شرایط بار سنگین استفاده می شوند که نیازمند دقت بالای ابعاد، یکنواختی ساختاری داخلی و عمر خستگی آهنگری ها است. به عنوان تأمین کننده آهنگری حلقه، ما با مشتریان همکاری می کنیم تا راه حل های سفارشی متناسب با نیازهای فرآیندی خاص آن ها ارائه دهیم.
تأمین کنندگان اولیه فورج در این کارخانه ماشین آلات انتقال اغلب در تأمین عمده با مشکلات زیر مواجه می شدند: اول، بیضی بودن فورج های حلقه ای بیش از حد بزرگ بود که منجر به مجوزهای ماشین کاری نامتوازن و افزایش نرخ نقص می شد؛ دوم، ترک های ریز و ریزسازه های شل داخل آهنگری که به راحتی می توانند باعث خرابی زودهنگام در حین کار شوند؛ سوم، زمان تحویل ناپایدار است و گلوگاه های متعدد تولید برنامه های تولید مشتریان را تحت تأثیر قرار می دهد. این نقاط درد مستقیما قابلیت اطمینان و کارایی تحویل محصولات مشتریان را محدود می کنند.
ما راه حل های جامعی ارائه می دهیم که متناسب با نیازهای مشتریان از سه بعد: مواد، فرآیندها و بازرسی است. در زمینه مواد، بیلت های آلیاژی فولاد با خلوص بالاتر را انتخاب کنید که به شدت محتوای ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر را کنترل می کند؛ در بخش فرآیند، فناوری فورج چندحرارتی + انبساط نورد ریز برای حفظ اختلاف ضخامت دیواره در فورجینگ های حلقه ای در محدوده ۰.۵ میلی متر و افزایش اندازه دانه های داخلی بالاتر از درجه ۶ استفاده می شود؛ در بخش بازرسی، فرآیندهای تشخیص نقص اولتراسونی، بازرسی ذرات مغناطیسی و بازرسی تمام بعدی ارائه می شود که به هر محصول کمک می کند نیازهای نقشه کشی را برآورده کند. در عین حال، با بهینه سازی چرخه های تولید و ایجاد مکانیزم های ذخیره ایمنی، چرخه های تحویل ۳۰٪ کوتاه تر شده اند و از مشتریان در تولید مستمر حمایت می کنند.
پس از معرفی فورجینگ های رینگ، نرخ اسقاط خط تولید حدود ۱۵٪ کاهش یافت و عمر خستگی قطعات گیربکس در آزمایش های بنچ بیش از ۲۰٪ افزایش یافت. کیفیت پایدار و تحویل به مشتریان کمک می کند تا هزینه های کلی را کاهش داده و شناسایی کاربران نهایی را کسب کنند. این پرونده همچنین توانایی کنترل کامل فرآیند ما را در زمینه آهنگری حلقه، از مواد تا محصولات نهایی، نشان می دهد.
