شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های واقعی از حلقه های فلنج باد برقی، چرخ دنده های حلقه ای، حلقه های یاتاقان، حلقه های غلتکی و سایر فرودهای حلقه ای را گردآوری کرده است و مجموعه کاملی از محصولات آهنگری نهایی برای فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و حلقه های آلیاژی ارائه می دهد که مرجعی برای انتخاب محصول و راه حل های غیراستاندارد فراهم می کند.
یک کارخانه تجهیزات متالورژی مدت هاست با مسائلی مانند دشواری در کنترل تلرانس های ابعادی، یکنواختی ناکافی مواد و چرخه های تحویل ناپایدار در فرآیند تهیه آهنگری حلقه ای مواجه بوده است. در فرآیندهای سنتی، قطعات حلقه ای بزرگ اغلب بیضی بیش از حد و اندازه دانه های ناهموار را نشان می دهند که منجر به افزایش ظرفیت ماشین کاری و افزایش نرخ نقص ها می شود و به طور جدی بر کارایی مونتاژ و قابلیت اطمینان تجهیزات تأثیر می گذارد.
فورجینگ های حلقه ای شکل که در ابتدا توسط کارخانه تأمین می شدند، پس از عملیات حرارتی معمولا تفاوت سختی محلی پیدا می کنند و سطح نهایی محصول خطر ترک های ریز دارد که نیاز به روش های اضافی شناسایی و تعمیر نقص دارد. در عین حال، یکنواختی وزن چندین دسته قطعات حلقه ضعیف است که بار اضافی برای اصلاح تعادل پویا ایجاد می کند. سرعت پاسخ ناکافی زنجیره تأمین، تأخیرهای مکرر در سفارشات فوری و محدودیت در چرخه های تحویل تجهیزات.
برای رفع این مسائل، شرکت Jianing Forging به خطوط فورج دقیق چند ایستگاهی متکی است و فرآیند نورد کنترل شده با دمای کامل را پیاده سازی می کند تا دقت ابعادی قطرهای داخلی و خارجی قطعات حلقه به طور پایدار در سطح IT9 کنترل شود. با بهینه سازی پارامترهای برهم خورده و پانچ و حذف نقص های مرکزی لق، نرخ موفقیت تشخیص نقص اولتراسونیک بیش از ۹۹٪ است. این ماده از فرمول آلیاژی سفارشی استفاده می کند و پس از سردکاری و تمپرینگ، دامنه نوسان سختی به ±2HRC کاهش می یابد که دشواری فرآوری بعدی را کاهش می دهد. علاوه بر این، شرکت مکانیزم زمان بندی تولید سریع را ایجاد کرده است که امکان تحویل مشخصات استاندارد را ظرف ۷~۱۵ روز فراهم می کند و به طور مؤثری از برنامه های تولید مشتریان پشتیبانی می کند.
