Shanxi Jianing Forging puede procesar forjados de recipientes a presión de gran diámetro hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleación. La estación cuenta con una gran cantidad de casos reales de forja en cilindros, demostrando plenamente las capacidades de forja de cilindros de gran tamaño y los resultados resistentes a la corrosión de los productos terminados.
Una fábrica de equipos de transmisión en Anshun, Guizhou, debido a una mejora en la línea de producción, necesitaba adquirir forjados de cilindros de alto rendimiento a gran escala para la fabricación de componentes clave de la transmisión. Esta forja debe cumplir con estrictos requisitos mecánicos y de tolerancia dimensional, con tiempos de entrega estrictos. Tras llevar a cabo este proyecto, Jianing Forging entregó con éxito productos cualificados mediante evaluaciones técnicas especializadas y soluciones de procesos personalizadas.
Los clientes se enfrentan a tres grandes desafíos: Primero, el grosor de la pared de las forjadas del cañón es relativamente grande, lo que dificulta que los procesos convencionales logren densidad interna del tejido, lo que hace que la flojedad o microgrietas sea propensa a la aparición; Segundo, la redondez y coaxialidad de los productos terminados deben controlarse dentro de 0,5 mm, y los métodos tradicionales de forja tienen un bajo rendimiento de producción; Tercero, la duración del proyecto es solo de 45 días, lo que requiere procesamiento simultáneo de múltiples piezas, lo que exige una alta capacidad de producción y capacidad de programación.
La Forja Jianing aborda los puntos de dolor del cliente adoptando tres medidas técnicas: primero, adopta procesos de forja multidireccional + controles de temperatura y presión para refinar granos y eliminar defectos internos; En segundo lugar, la introducción de rectificadoras CNC de anillos permite una posición de fuego más precisa, ayudando a estabilizar la redondez del cilindro; Finalmente, optimizando el diseño del molde y los procesos de tratamiento térmico, el ciclo de procesamiento de una sola pieza se redujo en un 30%, y todas las entregas se completaron en 42 días, con un rendimiento superior al 98%. Los clientes informaron que, tras usar forjados, el valor de vibración del equipo disminuyó un 15% y mejoró la estabilidad operativa.
