El Proyecto de Forja de Trenes de Forja Shanxi Jianing, Rueda Aérea de Minas y Proyecto de Forja de Ruedas Aéreas de Alta Resistencia cuentan con tecnología de forja madura para ruedas de alta resistencia, excelente rendimiento en carga y adecuados para condiciones de alta resistencia en transporte ferroviario y minas.
Una fábrica de vehículos mineros en Rizhao, Shandong, lleva mucho tiempo dedicada a la fabricación y mantenimiento de equipos de transporte minero. Sus forjados de ruedas, como componentes clave del sistema de caminata del vehículo, afectan directamente a la seguridad y eficiencia operativa de todo el vehículo. Durante la producción en masa, la fábrica se encontraba con frecuencia con problemas como desgaste temprano de las ruedas, grietas en las bridas y una precisión de montaje insuficiente, lo que provocaba mayores costes de mantenimiento y retrasos en los calendarios, limitando severamente el crecimiento de la capacidad. Para ello, la planta buscó colaborar con proveedores con capacidades maduras de proceso de forja para mejorar la calidad de las ruedas desde la fuente.
1. Vida útil corta: La vida útil media de las ruedas forjadas originales bajo condiciones de carretera con carga pesada y rocas es inferior a 6 meses. El reemplazo frecuente no solo aumenta los costes de los materiales, sino que también provoca tiempos de inactividad no planificados.
2. Baja consistencia dimensional: Diferentes lotes de forjados muestran desviaciones significativas en dimensiones clave como el diámetro de la rueda y el grosor de la llanta, lo que requiere rectificado repetido durante el montaje, lo que afecta a la eficiencia de producción.
3. Múltiples defectos internos: La forja presenta estructura suelta, microgrietas y otros defectos en su interior, lo que la hace propensa a fracturas frágiles bajo cargas de impacto y a riesgos para la seguridad.
4. Tratamiento térmico inestable: La distribución desigual de la dureza provoca un desgaste local prematuro y una alta tasa general de chatarra.
Jianing Forging ofrece soluciones personalizadas de forja de ruedas adaptadas a las condiciones laborales específicas de esta planta de vehículos mineros:
1. Selección de materiales: Fabricados con acero estructural de aleación, rigurosamente inspeccionados y controlados por composición, ayuda a mantener la pureza del sustrato y reduce los defectos internos en la fuente.
2. Proceso de forja fina: Utilizando tecnología de forja multidireccional combinada con un diseño de matriz cerrada, refina eficazmente los granos, elimina la flojidad y aumenta la densidad de las forjadas.
3. Control dimensional preciso: Utilizando centros de mecanizado CNC para el recorte de moldes de alta precisión, las forjadas por lotes mantienen tolerancias dimensionales estables y pueden ensamblarse directamente sin procesamiento secundario.
4. Optimización del tratamiento térmico: En función de las características de cargas pesadas y bajas velocidades de la mina, se desarrolla un proceso especializado de temple + temple para lograr uniformidad de dureza dentro de HRC 3, mejorando la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto.
Gracias a estas medidas, tras utilizar las forjadas de ruedas forjadas de Jianing, la vida útil media de la rueda se amplió a 18 meses, la eficiencia del montaje mejoró aproximadamente un 30% y los accidentes de apagado causados por problemas en la rueda disminuyeron un 90%. Ambas partes han establecido una asociación estable de suministro a largo plazo y están desarrollando nuevas especificaciones de forja para futuros modelos.
