Shanxi Jianing Schmieden umfasst reale Ingenieurgehäuse aus Rohrblechen, Flanschen und verschiedenen runden Scheibenschmiedungen. Die Endprodukte aus Kohlenstoffstahl- und Edelstahl-Scheibenschmieden werden deutlich fotografiert, was direkt die Verarbeitungspräzision der Schmiedeteile und die Wirksamkeit der Pipeline-Kompatibilität widerspiegelt.
Eine Ventilfabrik in Hengshui, Hebei, hat während der Produktion hohe Anforderungen an die Qualität und Lieferstabilität von Scheibenschmieden gesetzt. Die Anlage sieht sich seit langem mit Problemen wie hohem Rohstoffabfall, langen Verarbeitungszyklen und unzureichender innerer Mikrostrukturdichte der Schmieden konfrontiert, was die Abdichtungsleistung und Lebensdauer des Ventils beeinträchtigt. Um diese Problempunkte zu lösen, bot Jianing Forging maßgeschneiderte Scheibenschmiedelösungen an, optimierte Schmiedeprozesse und feine Wärmebehandlung, um die Gesamtleistung der Schmiedeteile zu verbessern.
Der Auftraggeber dieser Zusammenarbeit ist ein Ventilherstellungsunternehmen in Hengshui, Hebei, dessen Produkte hauptsächlich in industriellen Rohrleitungssystemen verwendet werden. Der ursprüngliche Scheibenschmiedelieferant in der Ventilfabrik hatte Mängel hinsichtlich Maßgenauigkeit, Materialnutzung und Lieferzeit, was zu häufigen Anpassungen an der Produktionslinie und einer erhöhten Schrottrate führte. Nach Erhalt der Anfrage organisierte Jianing Forging schnell ein technisches Team zur Prozessprüfung, und die endgültig gelieferten Scheibenschmiedearbeiten erfüllten die Anforderungen des Kunden an relativ hohe Festigkeit und hohe Abdichtung.
Bei der Verwendung von Scheibenschmieden stehen Kunden vor allem vor folgenden Problemen: Erstens bilden sich im Schmiedebereich leicht Poren oder Lockerheit, was ihre Drucktragfähigkeit beeinträchtigt; Zweitens führen übermäßige Bearbeitungszulagen zu Rohmaterialverschwendung und steigen die anschließenden Bearbeitungskosten; Drittens sind Leistungsschwankungen zwischen verschiedenen Schmiedechargen erheblich und fehlen Konsistenz. Diese Probleme schränken die Qualitätsstabilität und Produktionseffizienz von Ventilprodukten stark ein.
Jianing Forging, das Kundenprobleme adressiert und auf ein ausgereiftes Schmiedetechnologiesystem setzt, hat folgende Lösungen eingeführt: Einsatz multidirektionaler Schmiedeprozesse zur Veredelung der Kornstruktur und zur Beseitigung interner Defekte; Feinblanking und temperaturkontrolliertes Schmieden implementieren, um die Bearbeitungsgrenzen innerhalb angemessener Bereiche zu halten und die Materialnutzung zu verbessern; Ein vollständiger Prozessqualitäts-Rückverfolgungsmechanismus wurde eingerichtet, um sicherzustellen, dass die Leistungsdaten für jede Charge von Fälschungen nachverfolgbar und kontrollierbar sind. Nach der praktischen Anwendungsüberprüfung entsprechen die Erpressgrenze, Härte und die Dichtungsfläche dieser Scheibenschmiede alle Kundenanforderungen, was die Qualifikationsrate und Lebensdauer der Ventilprodukte verbessert.
