Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné případy větrných přírubových kroužků, ozubených kol, ložiskových kroužků, válečkových kroužků a dalších příchytných míst, včetně kompletní řady hotových kovacích výrobků pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a slitinové kroužky, které poskytují referenci pro výběr produktů a nestandardní řešení.
V Jinan, Shandong, továrna na stavební stroje dlouhodobě čelí problémům, jako je nedostatečná životnost kroužkových výkovníků a odchylky v přesnosti obrábění, což ovlivňuje stabilitu provozu zařízení a náklady na údržbu. Aby tyto potřeby vyhověla, Jianing Forging, využívající dlouholeté zkušenosti s výrobou prstencových kování, poskytla pro projekt individuální řešení.

Během výstavby původní prstencové výkovy často vykazovaly únavové praskliny při silném zatížení, přičemž průměrná životnost činila pouze 60 % návrhové požadavky. Současně špatná rozměrová konzistence výkovů vede k nerovnoměrným prostorům sestavy, což způsobuje vibrace zařízení a abnormální opotřebení. Navíc tradiční dodavatelé mají dlouhé dodací cykly, které je obtížné přizpůsobit se rychlým výrobním plánům továrny, což vede k opakovaným zastavením výroby čekajícím na díly. Zákazník touží najít dodavatele kování prstenů, který dokáže zajistit spolehlivý výkon, vysokou přesnost a včasné dodání.

Jianing Forging řeší tyto problémy optimalizací čtyř fází: materiály, procesy, inspekce a dodávky: výběr vysoce kvalitních hliníkových ocelových polotovarů a přísná kontrola poměrů kování a parametrů tepelného zpracování pro dosažení jednotné a jemné struktury, čímž se zlepšuje odolnost vůči únavě; Používá technologii CNC brusných kroužků k udržení rozměrových tolerancí v rámci ±0,5 mm, čímž splňuje požadavky na přesnou montáž; Každá várka produktů prochází ultrazvukovou detekcí vad a magnetickou inspekcí částic, čímž se zajišťuje absence vnitřních vad; Současně bylo optimalizováno plánování výroby tak, aby zkrátilo standardní dobu dodání na 15 pracovních dnů a podporovalo urychlené objednávky. Dodané prstencové výkovky pracovaly nepřetržitě na místě zákazníka po dobu 12 měsíců bez jakýchkoli prasklin a vibrace zařízení byly sníženy o 30 %, což získalo jednomyslné uznání inženýrů.
