Shanxi Jianing Forging dokáže zpracovat nerezové výkovky 304, 304L, 316, 316L, s kompletní řadou skutečných obalů nerezových přírub, hřídel a kroužkových výkov, které nabízejí vynikající odolnost proti korozi a jsou vhodné pro chemickou a mořskou korozi.
Továrna na chemické díly ventilů v Baodingu v provincii Hebei stanovila přísné požadavky na komplexní výkon nerezových výkovek při výrobě klíčových komponentů ventilů. Společnost se specializuje na zařízení pro řízení chemických kapalin a její ventilové spojky musí fungovat normálně po dlouhou dobu v médiích s vysokou teplotou, vysokým tlakem a korozivními médii. Po rozsáhlém výběru továrna nakonec navázala partnerství s Jianing Forging, kterým svěřila dodávky odpovídajících produktů z nerezové oceli.
Zákazník objevil následující problémy v původním dodávkovém systému: Za prvé, některé výkovy měly vnitřní vady, jako je volnost a mikrotrhliny, které způsobovaly únik ventilu během tlakových zkoušek; Za druhé, velikost zrna u kovaného materiálu je nestabilní, což ovlivňuje odolnost proti korozi a životnost únavy; Za třetí, rozměrová konzistence výkovů zpracovávaných tradičními metodami je špatná, což vede k velkým přídavkům na obrábění a vysoké míře vad. Tyto problémy přímo vedly k častým zastavením a úpravám výrobních linek, rostoucím nákladům na údržbu a ztěžování splnění přísných standardů dodání chemických podniků v upstream řetězci.
Aby se tyto problémy řešily, nabízí Jianing Forging systematické řešení: výběr vysoce kvalitních domácích austenitických nerezových tyčí jako surovin, které pomáhají udržovat chemické složky čisté a obsahují nízký obsah inkluzí; Přijetím vícesměrného kování + regulace teploty a chlazení je vnitřní struktura výkovů hustá, s velikostí zrn stabilizovanou nad stupněm 6, což zlepšuje odolnost proti korozi a únavě; Díky jemnému návrhu formy a kování pomocí razu lze dimenzionální tolerance kování kontrolovat s přesností ±0,3 mm, čímž se snižuje přídavek na obrábění. Kromě toho Jianing Forging poskytuje zprávy třetích stran o nedestruktivních testech a mechanické výkonnostní zprávy pro každou šarži, v kombinaci se systémem sledovatelnosti surovin, což zákazníkům pomáhá dosáhnout kompletní kontroly kvality od surovin až po hotové výrobky. Od začátku spolupráce se míra kvalifikace ventilových spojek zákazníka zvýšila na více než 98 % a náklady na údržbu klesly přibližně o 30 %.
