Jianing Forging dodávala kruhové kování petrochemické strojírenské továrně v Lanzhou, provincie Gansu, kde hrála důležitou roli v klíčových komponentách petrochemického vybavení. Tento klient se převážně zabývá výrobou a údržbou rafinérských a chemických zařízení a má přísné požadavky na spolehlivost prstencových výkovek.

Shrnutí případu

Prstencové výkovy použité v této spolupráci se používají na spojovacích bodech přírub petrochemických reaktorů a výměníků tepla, které musí dlouhodobě vydržet vystavení vysokým teplotám, vysokým tlakům a korozivním médiům. Na základě výkresů a technických specifikací zákazníka Jianing Forging používá vysoce kvalitní materiály z legované oceli a díky jemnému kování a tepelně řízeným procesům dokončila dodávky několika sérií kruhových výkov.

Problémy zákazníků

Před uzavřením partnerství čelil klient následujícím výzvám:

• Některé výkovy vykazují nedostatečnou konstrukční stabilitu při vysokých teplotách, což je činí náchylnými k deformaci nebo praskání;
• Zakoupené výkovy mají velké výkyvy v přesnosti rozměrů a vyžadují sekundární zpracování během instalace, což ovlivňuje časové harmonogramy projektů;
• Někteří dodavatelé nedokážou konzistentně splnit dlouhodobé provozní požadavky petrochemického průmyslu z hlediska odolnosti proti korozi.

Výhody produktu

Aby Jianing Forging řešil tyto problémy, nabízí Jianing Forging řešení na míru:

• Jsou vybírány přísně vybrané slitinové konstrukční oceli (například 30CrMo nebo 42CrMo), kombinované s normalizačními + popouštěcími procesy, které pomáhají zajistit jednotnou a stabilní mikrostrukturu výkovin při vysokých teplotách;
• Pomocí CNC brusných kroužků a jemných forem jsou vnitřní a vnější tolerance průměru kroužkových výkovníků kontrolovány s přesností ±0,5 mm, což snižuje přídavky na obrábění;
• Každá várka produktů prochází ultrazvukovou detekcí vad, mechanickým testováním vlastností a velikostí zrn, což poskytuje sledovatelné zprávy o kvalitě splňující vysoké bezpečnostní požadavky petrochemického průmyslu.