甘肃兰州某冶金重工厂在大型碳钢锻件采购中，对锻件的内部质量与尺寸精度提出了严格要求。该厂主要从事冶金设备制造，其关键部件需长期在高温、重载工况下运行。佳宁锻造承接该批碳钢锻件的定制生产任务，通过成熟工艺与严格品控，顺利交付满足使用需求的产品。
客户在实际生产中面临以下问题：一是常规锻件存在内部疏松、夹杂等缺陷，影响设备使用寿命；二是大型锻件热处理后变形量大，后续加工余量难以控制；三是交期紧张，要求批次间性能稳定，避免因材料问题导致整机返工。
针对上述痛点，佳宁锻造提供了以下解决方案：采用多向锻造工艺结合专用工装，有效破碎铸态组织，减少内部缺陷；通过优化热处理曲线与预变形控制，将热处理变形量控制在较小范围内；同时建立全流程可追溯台账，每件产品均留样检测，有助于批次间性能一致。最终交付的碳钢锻件经客户检测，各项指标均符合设计要求，支持了后续装配进度。
