案例简介

湖北随州某冶金配件厂在生产盘饼锻件时，遇到了尺寸精度不足与内部组织不均的问题，影响了后续加工效率与产品合格率。佳宁锻造针对此问题，提供了定制化锻造解决方案。

客户痛点

该冶金配件厂原有工艺加工的盘饼锻件，在批量生产中经常出现厚度偏差较大、表面出现微裂纹等现象，且金属流线分布不理想，导致机械加工余量增加，材料利用率低，产品综合成本居高不下。

产品优势

佳宁锻造通过优化锻造温度与变形量控制，采用多向锻造工艺，有效改善了盘饼锻件的内部组织致密度与流线分布。配合精细模具设计与后续热处理，有助于了盘饼锻件的尺寸稳定性与力学性能一致性，帮助客户降低了废品率并提升了生产效率。