শানসি জিয়ানিং ফোর্জিং ট্রেন হুইল, মাইন ওভারহেড হুইল এবং হেভি-ডিউটি ওভারহেড হুইল ফোর্জিং প্রকল্পে উচ্চ-শক্তি চাকা, চমৎকার লোড-বহনকারী পারফরম্যান্স এবং রেল ট্রানজিট এবং খনিগুলিতে ভারী শুল্ক অবস্থার জন্য উপযুক্ত পরিপক্ক ফোর্জিং প্রযুক্তি রয়েছে।

ইনার মঙ্গোলিয়ার জিলিন গোলের একটি খনির ট্রাক কারখানা দীর্ঘদিন ধরে বড় খনির ডাম্প ট্রাকগুলির সমাবেশে নিযুক্ত রয়েছে। এর চাকার উপাদানগুলি বর্ধিত সময়ের জন্য খোলা-গর্ত খনির অঞ্চলে উচ্চ-লোড এবং ভারী নুড়ি অবস্থার অধীনে কাজ করে, যা ফোর্জিংয়ের শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রাখে। হুইল ফোর্জিং নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন, খনির ট্রাক কারখানাটি অপর্যাপ্ত পণ্যের জীবনকাল এবং দুর্বল ব্যাচ স্থায়িত্বের মতো সমস্যার কারণে ঘন ঘন সরঞ্জাম ডাউনটাইম এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছিল। প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এবং ক্ষেত্র পরীক্ষার একাধিক রাউন্ডের পরে, প্ল্যান্টটি শেষ পর্যন্ত ক্যারিয়ান ফোর্জিংয়ের সাথে সহযোগিতা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছিল, যা খনির পরিবহন কার্যক্রমে ধারাবাহিকতা এবং সুরক্ষাকে সমর্থন করার জন্য তাদের জন্য হুইল ফোর্জিংগুলি কাস্টমাইজ করে।

মাইনিং ট্রাক কারখানার মুখোমুখি হওয়া মূল ব্যথার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: প্রথমত, ভারী লোড, প্রভাব এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে হুইল ফোর্জিংগুলির পরিষেবা জীবন নকশার প্রত্যাশার চেয়ে অনেক কম, কিছু ফোর্জিংস 300 ঘন্টা অপারেশনের পরে ক্লান্তি ফাটল বিকাশ করে; দ্বিতীয়ত, মাত্রিক সহনশীলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ফোর্জিংগুলির বিভিন্ন ব্যাচ জুড়ে ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, সমাবেশের সময় ঘন ঘন পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন হয় এবং উত্পাদন লাইনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে; তৃতীয়ত, সরবরাহকারীরা ধীরে ধীরে প্রতিক্রিয়া জানায়, জরুরি রিপ্লেনিশমেন্ট চক্র 15 দিনের বেশি হয়, খনির ট্রাক কারখানাগুলিকে প্রচুর পরিমাণে সুরক্ষা ইনভেন্টরি জমা করতে বাধ্য করে, তহবিল এবং স্টোরেজ সংস্থান দখল করে। উপরন্তু, খনি অঞ্চলে জটিল রাস্তার অবস্থা এবং পাথর ছিটিয়ে পড়ার কারণে সৃষ্ট মারাত্মক পরিধানের কারণে হুইল হাব পৃষ্ঠে মারাত্মক পরিধান হয়েছিল। প্রথাগত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কঠোরতা এবং কঠোরতার ভারসাম্য বজায় রাখতে লড়াই করেছিল, উপাদান ব্যর্থতার ঝুঁকি আরও বাড়িয়ে তুলেছিল।

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, জিয়ানিং ফোর্জিং চারটি দিক থেকে পদ্ধতিগত সমাধান সরবরাহ করে: উপাদান নির্বাচন, জালিয়াতি প্রক্রিয়া, পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
1. উপাদান শেষ: মাইক্রোঅ্যালোয়িং প্রযুক্তির সাথে মিলিত নিয়ন্ত্রিত সালফার এবং ফসফরাসের সাথে চিকিত্সা করা খাদ কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করে, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের কঠোরতা উন্নত করার সময় শক্তি বাড়ায়, ফোর্জিংগুলি -40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মতো কম পরিবেশেও স্থিতিশীল পারফরম্যান্স বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
2. প্রক্রিয়া দিক: বহুমুখী ডাই ফোর্জিং ফর্মিং প্রক্রিয়াগুলি বাস্তবায়ন করা, চাকা হাবের স্ট্রেস দিক বরাবর ধাতব প্রবাহ লাইনগুলি ক্রমাগত বিতরণ করার জন্য প্রাক-ফোর্জিং এবং চূড়ান্ত ফোর্জিং ডাই ডিজাইনগুলি অপ্টিমাইজ করা, যার ফলে ক্লান্তি জীবন উন্নত হয়; জালিয়াতির পরে, এইচআরসি ± 1.5 পরিসরের মধ্যে কঠোরতা অভিন্নতা নিয়ন্ত্রিত সূক্ষ্ম-শস্য টেম্পার্ড সরবিটাইট কাঠামো পেতে একটি গ্রেডেড কুয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
3. মাত্রাগত নির্ভুলতা: আইটি 8 স্তরের মধ্যে কী ফোর্জিং অংশগুলিতে মাত্রিক সহনশীলতা স্থিতিশীল করার জন্য অনলাইন হট-স্টেট ডাইমেনশনাল পরিদর্শন এবং ছাঁচের তাপমাত্রা ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি প্রবর্তন করে, গৌণ মেরামতের প্রয়োজন ছাড়াই ব্যাচগুলির মধ্যে বিনিময়যোগ্যতা অর্জন করে।
4. ডেলিভারি ক্ষমতা: খনির অঞ্চলগুলির জন্য একটি ডেডিকেটেড জরুরি প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করে, নিয়মিত অর্ডারের জন্য সীসা সময় 7 কার্যদিবসে হ্রাস করে এবং 48 ঘন্টার মধ্যে উত্পাদন সময়সূচী সম্পন্ন করার জন্য জরুরি আদেশ, গ্রাহকদের ইনভেন্টরি চাপ হ্রাস করতে সহায়তা করে।
