جمعت شركة شانشي جيانينغ للحدادة حالات هندسية واقعية للأعمدة الطويلة، والأعمدة القصيرة، وأعمدة القيادة، وأعمدة التصنيع البحرية، مما يعرض بشكل كامل عملية التشكيل في تشكيل الأعمدة بدقة المنتج النهائي، وسيناريوهات التطبيق العملية للمعدات الثقيلة.
واجه مصنع معدات الأتمتة في بوتيان، فوجيان، صعوبات طويلة في توريد مطاعم الأعمدة. غالبا ما تظهر أجهزة تشكيل الأعمدة المستخدمة في خط الإنتاج تقلبات في الأداء أثناء الاستخدام، مما يؤثر على الاستقرار التشغيلي العام للمعدات. حاول المصنع عدة موردين لكنه لم يتمكن من إيجاد شريك يمكنه تلبية كل من جداول الجودة والتوصيل. وبصفتها شركة تصنيع حدادة ذات خبرة في الصناعة، دعيت شركة جيانينغ فورجينغ لتقديم حلول متخصصة.
النقاط الألم الرئيسية التي يواجهها مصنع معدات الأتمتة هذه هي ثلاث قضايا رئيسية: أولا، كثافة البنية الدقيقة الداخلية غير الكافية لتشكيل الأعمود، مما يؤدي بسهولة إلى تشققات أثناء المعالجة وانخفاض إنتاجية المنتجات النهائية؛ ثانيا، قدم المورد الأصلي حصص فارغة كبيرة جدا، مما أدى إلى وقت وتكلفة كبيرة للتشغيل اللاحق؛ ثالثا، غالبا ما تؤثر أوقات التسليم غير المستقرة على جداول تجميع المعدات، مما يجبر المصانع على تراكم المخزون لمعالجة المخاطر.
لمعالجة هذه النقاط الصعبة، قامت شركة كاريان فورجينغ بتحسين العملية بأكملها من عملية اختيار المواد وعمليات التشكيل إلى المعالجة الحرارية. تم تصميمه بتركيب سبائك دقيقة مع تقنية التشكيل متعددة الاتجاهات، مما يكرر الحبيبات بشكل فعال ويعزز الخصائص الميكانيكية العامة والكثافة المتعددة للصخرة. وفي الوقت نفسه، من خلال تصميم قوالب دقيق ومحاكاة رقمية، يتم التحكم في سماح التشغيل على جانب واحد ضمن 1.5 مليمتر، مما يقلل من حجم القطع في العمليات اللاحقة. فيما يتعلق بدعم التوصيل، تم إنشاء عملية جدولة إنتاج موحدة، تساعد على استقرار والتحكم في الدورة من دخول المواد الخام إلى شحن المنتج النهائي، مما يمكن العملاء من الشراء عند الطلب وتقليل ضغط المخزون.
