جمعت شركة شانشي جيانينغ للحدادة حالات هندسية واقعية للأعمدة الطويلة، والأعمدة القصيرة، وأعمدة القيادة، وأعمدة التصنيع البحرية، مما يعرض بشكل كامل عملية التشكيل في تشكيل الأعمدة بدقة المنتج النهائي، وسيناريوهات التطبيق العملية للمعدات الثقيلة.
كان مصنع معدات النقل في تشانغتشي، شانشي، بحاجة إلى دفعة من التشكيل اليدوي عالي الدقة والموثوق لبناء أنظمة نقل الآلات الثقيلة. يضع المصنع متطلبات عالية للكثافة الداخلية، واتساق الأبعاد، وأداء الخدمة طويل الأمد للآلات لدعم التشغيل الطبيعي لمعداته في ظروف عمل معقدة.
في الإنتاج السابق، واجه المصنع مرارا عيوبا داخلية مثل الارتخاء والتجاويف في التشكيل التقليدي، مما أدى إلى كسر مبكر بسبب الإجهاد في عمود القيادة تحت الحمل المستمر. بالإضافة إلى ذلك، فإن الآلات العادية لها تفاوتات أبعاد أكبر، مما يتطلب المزيد من التشغيل أثناء التجميع، مما يطيل دورة الإنتاج. والأكثر خطورة، أن بعض الحدادات تعاني من صلابة غير متساوية بعد المعالجة الحرارية، مما يزيد من الاهتزاز والضوضاء أثناء التشغيل، كما أن فترات التوقف المتكررة للصيانة ترفع تكاليف التشغيل بشكل مباشر.
تعالج Jianing Forging هذه النقاط الألم من خلال توفير حل كامل لتشكيل الأعمود. من خلال تحسين نسبة الحدادة والتحكم في درجة الحرارة، يتم حل مشكلة كثافة البنية الدقيقة الداخلية، مما يؤدي إلى تشكيل الأشكال بدون مسام أو شوائب خبث؛ وبالاقتران مع القوالب الدقيقة وتقنيات المعالجة الناضجة، يتم التحكم في التسامحات البعدية ضمن ±0.05 مم، مما يتيح التجميع المباشر دون معالجة ثانوية. وفي الوقت نفسه، يساعد استخدام منحنيات معالجة حرارية مخصصة في ضمان صلابة عامة موحدة، ويحسن مقاومة التعب، ويمدد دورات التشغيل المستمرة لمعدات العملاء، ويقصر بشكل كبير فترات الصيانة.
