تتميز عجلة التشكيل في شانشي جيانينغ، وعجلة الألغام العلوية، وعجلة التشكيل العلوية الثقيلة بتقنية تشكيل ناضجة للعجلات عالية القوة، وأداء تحمل أحمال ممتاز، ومناسبة للظروف الثقيلة في عبور السكك الحديدية والمناجم.
يعمل مصنع الرافعات الشوكية في بوئر بيونان منذ فترة طويلة في عمليات نقل المواد في مناطق التعدين. تتحمل عجلات الرافعات الشوكية ظروفا قاسية مثل الأحمال العالية، والحصى الثقيل، وظروف التشغيل والإيقاف المتكررة. تم معالجة التشكيل الأصلية للعجلات من الفولاذ العادي، ولكن بعد الاستخدام المستمر بقوة عالية نسبيا، ظهرت مشاكل مثل عدم مقاومة التآكل الكافية والتعرض لشقوق التعب، مما أثر بشكل كبير على كفاءة التشغيل وسلامة المعدات. لتحسين الأداء العام للعجلات، سعى المصنع إلى موردين محترفين للحدادة لإجراء ترقيات تقنية.
تشمل النقاط الأساسية التي يواجهها المصنع: عمر خدمة عجلة قصير، يتطلب استبداله كل 300 ساعة في المتوسط؛ وجود مسام صغيرة وبنية مجهرية غير متساوية داخل التشكيل يؤدي إلى تشقق مبكر عند الحافة؛ لا يمكن أن تتناسب قوة المواد الخام مع حمل التأثير على أرصفة الحصى في مناطق التعدين، مما يسبب تشوهات متكررة؛ وفي الوقت نفسه، وبسبب دورات التسليم غير المستقرة من الموردين الأصليين، يكون ضغط مخزون قطع الغيار مرتفعا، مما يؤثر على جداول الإنتاج.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة Jianing Forging حلولا مخصصة لتشكيل العجلات. من خلال اختيار الفولاذ الهيكلي عالي الجودة من السبائك، وتحسين نسب التشكيل وعمليات المعالجة الحرارية، يتم تحسين التشكيل وزيادة الكثافة. الحل الجديد لا يحسن الدقة البعدية فحسب، بل يرفع أيضا قوة الشد إلى أكثر من 850 ميغاباسكال وقوة الخضوع إلى 700 ميجاباكال، مما يعزز مقاومة التعب. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم تقنية تشكيل القوالب الدقيقة، مما يؤدي إلى انتقالات أكثر سلاسة عند الزوايا المستديرة للجنوط، مما يبعثر ويركز الإجهاد بشكل فعال. بعد التركيب والتحقق في الموقع، ارتفع متوسط عمر خدمة القطع الجديدة إلى أكثر من 1200 ساعة، مع انخفاض معدل الفشل بحوالي 60٪، ودورات التسليم إلى أقل من 15 يوما، مما ساعد العملاء على خفض تكاليف التشغيل الإجمالية.
