جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
مصنع قطع ميكانيكية في تشوانشو، فوجيان، اشترى منذ زمن طويل مطاعم حلقات لقطع معدات التعدين الرئيسية. لدى المصنع معايير صارمة لدقة أبعاد التشكيل وأداء المواد وأوقات التسليم. بسبب ضعف اتساق المنتج من المورد الأصلي، يتم تعديل معايير المعالجة اللاحقة بشكل متكرر، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج ومعدلات نجاح المنتج النهائي. بتوصية من عملاء الصناعة، أقام المصنع تعاونا مع شركة Jianing Forging لحل مشاكل الإنتاج الطويلة الأمد من خلال حلول تشكيل الحلقات المخصصة.
واجه المصنع ثلاث مشاكل أساسية في استخدام التشكيل الحلقي: أولا، تجاوز الانحراف بين القطر الخارجي واستدارة الثقب الداخلي النطاق المسموح به، مما أدى إلى بقايا غير متساوية في عمليات التدوير اللاحقة وزيادة حوالي 15٪ في وقت التشغيل الآلي؛ ثانيا، عدم وجود توحيد كاف لبنية الحبيبات الداخلية في المادة، مع تقلبات كبيرة في الصلابة بعد التبريد والتقليص في بعض الدفعات، مما يؤثر على عمر الخدمة للمكونات النهائية؛ ثالثا، أوقات تسليم التشكيل بأحجام ومواصفات متعددة غير مستقرة. غالبا ما يواجه المورد الأصلي تأخيرات تتراوح بين يومين إلى ثلاثة أيام بسبب مشاكل في جدول الإنتاج، مما يعطل خطة تجميع المصنع. تؤدي هذه النقاط الألم مباشرة إلى انخفاض كفاءة خطوط الإنتاج، وارتفاع معدلات العيوب، ومخاطر تأخير طلبات العملاء.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة كاريان فورجينغ حلا منهجيا: أولا، من خلال اعتماد عملية طحن الحلقة الدقيقة مع الفحص البعدي عبر الإنترنت، يتم التحكم في تحمل القطر الخارجي لأجهزة التشكيل الحلقية ضمن ±0.3 مم وانحراف الدائرية ≤0.2 مم، مما يساعد على ضمان تساوي واستقرار التعديلات اللاحقة؛ ثانيا، يتم تحسين نسبة الحدادة ونافذة عملية المعالجة الحرارية لتثبيت حجم الحبيبات فوق الدرجة 6، مع نطاق تذبذب الصلابة ≤HRC 2 بعد التبريد والتصبيع، مما يحسن قوام المواد؛ بالإضافة إلى ذلك، أنشأت شركة كاريان فورجينغ آلية تحضير مواد متدرجة، تحافظ على مخزون أمان لحدادات الحلقات المستخدمة بشكل شائع، وتقصر أوقات التسليم للطلبات العادية إلى 10 أيام عمل، وتقلص الطلبات العاجلة إلى 5 أيام عمل. تظهر التعليقات من تطبيق المصنع الفعلي أنه بعد التحول إلى منتجات جيانينغ المطروقة، تحسنت كفاءة المعالجة اللاحقة بنسبة 12٪، وانخفضت نسبة الخردة بحوالي 8٪، وانخفضت تكاليف الشراء الإجمالية بحوالي 7٪.
