Shanxi Jianing Forging đã sưu tầm các trường hợp kỹ thuật thực tế về trục dài, trục ngắn, trục truyền động và lò rèn trục điện hạt nhân hàng hải, giới thiệu đầy đủ quy trình rèn trục, độ chính xác sản phẩm hoàn thiện và các kịch bản ứng dụng thực tiễn cho thiết bị nặng.
Trong đóng tàu, rèn trục, như các bộ phận truyền động chủ chốt, có chất lượng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và an toàn của toàn bộ hoạt động của tàu. Jianing Forging từng cung cấp các giải pháp rèn trục theo yêu cầu cho một nhà máy thiết bị tàu tại Vũ Khánh, Thiên Tân, giúp khách hàng giải quyết các thách thức kỹ thuật trong sản xuất.

Nhà máy thiết bị tàu này từ lâu đã hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thiết bị hỗ trợ hàng hải và có các yêu cầu nghiêm ngặt về tính chất vật liệu, độ chính xác gia công và thời gian giao hàng của các vật liệu rèn trục. Trong sự hợp tác này, khách hàng yêu cầu một lô rèn trục có độ bền tương đối cao cho hệ thống động lực tàu, đòi hỏi vật liệu đồng đều, bề mặt hoàn hảo và khả năng chịu được hoạt động lâu dài trong điều kiện biển phức tạp.

Khách hàng gặp nhiều thách thức trong quá trình mua sắm ban đầu: thứ nhất, các sản phẩm rèn trục truyền thống trên thị trường gặp khó khăn trong việc đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận của tổ chức phân loại về mật độ vật liệu và độ đồng đều trong xử lý nhiệt; Thứ hai, một số nhà cung cấp không thể cân bằng được độ chính xác gia công và bề mặt hoàn thiện của các chi tiết trục lớn; Thứ ba, chu kỳ giao hàng không ổn định đã dẫn đến việc thường xuyên điều chỉnh kế hoạch sản xuất của khách hàng. Những vấn đề này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và lịch dự án của khách hàng.

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã tối ưu hóa toàn bộ quy trình từ lựa chọn vật liệu đến triển khai quy trình: lựa chọn phôi thép hợp kim chất lượng cao và tăng mật độ vật liệu thông qua công nghệ rèn đa hướng; Sử dụng công nghệ xử lý nhiệt kiểm soát nhiệt độ phân đoạn để đảm bảo độ cứng đồng đều bên trong và bên ngoài các bộ phận trục; Kết hợp với các quy trình tiện và đánh bóng tinh tế, độ chính xác kích thước được kiểm soát trong phạm vi 0,05mm, với độ nhám bề mặt đạt Ra1,6μm. Đồng thời, dựa vào hệ thống lập lịch sản xuất ổn định và kiểm tra chất lượng, chúng tôi rút ngắn chu kỳ giao hàng định kỳ xuống 15%, hỗ trợ khách hàng trong sản xuất liên tục.
Các sản phẩm rèn trục cuối cùng được giao đã vượt qua kiểm tra của bên thứ ba, với các đặc tính cơ học, kiểm tra không phá hủy và độ chính xác kích thước đều đáp ứng các tiêu chuẩn hàng hải, được đội ngũ kỹ thuật của khách hàng công nhận. Sau đó, cả hai bên đã thiết lập sự hợp tác lâu dài.
