Shanxi Jianing Forging thường xuyên cung cấp nguyên liệu thô carbon và thép carbon chất lượng cao 20#, A105, 45# và các loại tiêu chuẩn khác. Trạm có các thùng thép thực tế đầy đủ gồm mặt bích, trục và rèn vòng thép carbon. Thép rèn carbon mang lại hiệu suất chi phí cao và phù hợp để sản xuất thiết bị công nghiệp tổng hợp.
Một nhà máy sản xuất linh kiện van đặt tại Harbin, Heilongjiang, đã lâu năm hoạt động trong lĩnh vực sản xuất các bộ phận van, và có các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và độ ổn định của các vật liệu rèn thép carbon. Trong quá trình hợp tác, nhà máy gặp phải các vấn đề như độ chính xác rèn không đủ và thời gian giao hàng gấp rút, cần khẩn cấp nhà cung cấp rèn thép carbon đáng tin cậy. Với quy trình rèn trưởng thành và khả năng cung ứng ổn định, Jianing Forging đã cung cấp cho khách hàng các giải pháp rèn thép carbon tùy chỉnh.
Nhà máy phụ kiện van này gặp phải ba điểm đau lớn trong quá trình sản xuất: Thứ nhất, sự sai lệch lớn về kích thước trong các chi tiết rèn hiện có dẫn đến quy trình gia công không đồng đều và tỷ lệ lỗi cao; Thứ hai, mật độ vi cấu trúc bên trong của vật liệu không đủ, với một số lô xuất hiện vết nứt nhỏ trong quá trình thử áp lực; Thứ ba, thời gian giao hàng của nhà cung cấp không ổn định, thường ảnh hưởng đến tiến độ lắp ráp. Những vấn đề này trực tiếp làm tăng chi phí sản xuất của khách hàng và hạn chế việc cải thiện liên tục chất lượng sản phẩm.
Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, Jianing Forging cung cấp giải pháp hệ thống từ ba khía cạnh: vật liệu, quy trình và giao hàng:
Về mặt vật liệu, phôi thép tròn carbon chất lượng cao được lựa chọn kỹ càng kèm theo chứng nhận vật liệu cho từng lô để giúp ổn định thành phần hóa học; Về mặt quy trình, các công nghệ rèn đa hướng và làm mát kiểm soát nhiệt độ được sử dụng để đảm bảo cấu trúc vi mô đồng đều và tinh chỉnh hạt mịn của các vật liệu rèn, cải thiện mật độ bên trong và tính chất cơ học; Về phía giao hàng, lịch sản xuất đã được tối ưu hóa, rút ngắn chu kỳ giao hàng tiêu chuẩn xuống còn 15 ngày làm việc, và quy trình kiểm tra chất lượng chuyên biệt đã được thiết lập để đạt quy mô nhà máy và kiểm tra siêu âm. Nhờ các biện pháp này, tỷ lệ phế liệu rèn của khách hàng đã giảm khoảng 60%, và hiệu quả lắp ráp cải thiện hơn 30%.
Jianing Forging không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn nhấn mạnh sự hợp tác công nghệ. Ở giai đoạn đầu của dự án, đội ngũ kỹ thuật được bố trí tại nhà máy để phối hợp và hỗ trợ khách hàng điều chỉnh thiết kế khuôn và hạn mức rèn; Trong quá trình sản xuất hàng loạt, việc theo dõi và theo dõi mẫu định kỳ cho từng lô giúp duy trì sự ổn định chất lượng lâu dài. Vụ án này đã hợp tác liên tục hơn ba năm, với mức độ hài lòng của khách hàng luôn ở mức cao.
