Trong lĩnh vực sản xuất máy móc xây dựng, chất lượng khuôn rèn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất tổng thể và tuổi thọ máy móc. Một nhà máy máy xây dựng đặt tại Trấn Giang, Giang Tô, đã gặp phải các vấn đề thực tế như độ bền rèn không đủ, độ ổn định kích thước kém và chu kỳ cung ứng hạn chế trong quá trình sản xuất dài hạn. Thông qua sự hợp tác sâu rộng với Jianing Forging (sau đây gọi là "công ty chúng tôi"), nhà máy đã giải quyết thành công các nút thắt sản xuất này, đạt được cải tiến kép về chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Bối cảnh vụ án

Nhà máy máy xây dựng này chủ yếu sản xuất các bộ phận kết cấu quan trọng cho thiết bị hạng nặng như máy xúc và máy xúc, với các khuôn đúc được sử dụng tại các điểm kết nối phức tạp. Khi nhu cầu thị trường về thiết bị nhẹ và hiệu suất đáng tin cậy tiếp tục tăng, các sản phẩm rèn do nhà cung cấp gốc cung cấp ngày càng không đáp ứng được các thông số kỹ thuật thiết kế về khả năng chịu mỏi và tính nhất quán của từng lô, dẫn đến tỷ lệ hỏng hóc tổng thể của máy tăng lên. Đồng thời, lịch trình sản xuất của khách hàng thường xuyên được điều chỉnh, làm tăng yêu cầu về sự linh hoạt và kịp thời trong việc giao hàng rèn.

Những thách thức mà khách hàng phải đối mặt

• Tính chất cơ học không ổn định: Một số lô khuôn rèn bị hỏng sớm trong quá trình kiểm tra va đập và không thể vượt qua kiểm tra nhà máy.
• Hạn chế gia công quá mức: Sự sai lệch kích thước trong phôi rèn dẫn đến tăng số giờ gia công sau đó, ảnh hưởng đến tổng công suất sản xuất.
• Chu kỳ phản hồi dài: Thời gian trung bình từ lúc đặt hàng đến giao hàng là 45 ngày, khiến việc đáp ứng các đơn hàng khẩn cấp của khách hàng trở nên khó khăn.

Giải pháp của Jianing Forge

Để giải quyết những vấn đề này, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi và bộ phận kỹ thuật của khách hàng đã cùng nhau giải quyết các vấn đề, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh từ ba khía cạnh: vật liệu, quy trình và dịch vụ:

• Tối ưu hóa vật liệu: Sử dụng các công thức vi hợp kim để cải thiện độ dẻo trong khi vẫn giữ độ bền rèn, và áp dụng các quy trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất ổn định.
• Công nghệ rèn khuôn mịn: Sử dụng rèn khuôn đa trạm và quy trình tạo hình gần lưới, giữ dung lượng gia công trong phạm vi 1,0mm mỗi mặt, giảm khối lượng cắt sau đó.
• Hệ thống lập lịch linh hoạt: Thiết lập tồn kho nguyên liệu chuyên dụng và quy trình thay khuôn nhanh chóng, giảm chu kỳ giao hàng cho các bộ phận tiêu chuẩn xuống còn 15 ngày và đơn hàng khẩn cấp xuống còn 7 ngày.

Kết quả triển khai

Sau ba tháng sản xuất thử nghiệm và cung cấp hàng loạt, phản hồi của khách hàng như sau:

• Tỷ lệ vượt qua hiệu suất cơ học của các sản phẩm rèn duy trì ổn định trên 99,5%, không có thêm các vấn đề hỏng hóc sớm nào khác.
• Hiệu quả gia công cải thiện khoảng 20%, và tổng chi phí sản xuất trên mỗi chi tiết giảm khoảng 12%.
• Tốc độ phản hồi chuỗi cung ứng đã cải thiện đáng kể, giảm 80% thời gian ngừng sản xuất của khách hàng.

Hiện tại, nhà máy máy xây dựng này đã chỉ định công ty chúng tôi là nhà cung cấp ưu tiên lâu dài cho các sản phẩm rèn khuôn, và một số mẫu máy mới đã trực tiếp áp dụng các giải pháp rèn mà chúng tôi đề xuất. Sự hợp tác này không chỉ giải quyết các vấn đề thực tế của khách hàng mà còn cung cấp kinh nghiệm tham khảo có thể tái sử dụng cho các ứng dụng chất lượng cao của rèn khuôn trong ngành máy xây dựng.