Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.
Trong dự án rèn vòng của một nhà máy luyện kim nặng nhất định, khách hàng đã đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất tổng thể và độ chính xác sản xuất của các bộ phận vòng lớn. Công ty đã hoạt động lâu dài trong lĩnh vực sản xuất thiết bị luyện kim, và chất lượng của thành phần cốt lõi — rèn vòng — ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Sau khi đảm nhận nhiệm vụ này, Jianing Forging đã thực hiện kiểm soát toàn diện quy trình từ phân tích vật liệu đến giao sản phẩm hoàn chỉnh, với sản phẩm cuối cùng đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật của khách hàng.
Khách hàng chủ yếu phải đối mặt với ba thách thức trong quá trình rèn vòng: thứ nhất, rèn lớn và độ dày thành không đều, khiến các quy trình truyền thống khó đạt được độ đồng tâm và độ tròn ở cả đường kính trong và ngoài; Thứ hai, vật liệu là thép hợp kim có độ bền tương đối cao, với cửa sổ làm việc nóng hẹp, khiến các vết nứt hoặc cấu trúc vi mô không đều dễ xảy ra; Thứ ba, lịch trình chặt chẽ, yêu cầu hoàn thành tất cả các quy trình từ trống đến hoàn thành trong khung thời gian quy định, đồng thời kiểm soát chi phí. Một số nhà cung cấp từng thử trước đó đã không đáp ứng được nhu cầu do tỷ lệ đánh giá thấp hoặc chậm giao hàng.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã áp dụng các giải pháp sau: sử dụng quy trình đục và đục đa hướng, kết hợp với dụng cụ chuyên dụng, để kiểm soát hiệu quả sự biến dạng của các chi tiết hình vòng, giúp tăng độ đồng tâm và độ tròn; Bằng cách tối ưu hóa đường cong gia nhiệt và tỷ lệ rèn, cấu trúc bên trong của thép hợp kim được tinh chỉnh đồng đều và nguy cơ nứt bề mặt được loại bỏ; Đồng thời, việc sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ lập trình trong quá trình xử lý nhiệt giúp duy trì hiệu suất ổn định. Ngoài ra, nhóm dự án đã can thiệp trước vào quá trình đánh giá thiết kế, giữ cho phép gia công trong giới hạn hợp lý, điều này không chỉ rút ngắn thời gian gia công tiếp theo mà còn giảm lãng phí vật liệu. Các sản phẩm rèn vòng cuối cùng đã được bên thứ ba kiểm tra, và tất cả các tính chất cơ học cũng như dung sai kích thước đều đáp ứng tiêu chuẩn của khách hàng.
