شانشی جیاننگ فورجنگ بڑے قطر کے پریشر ویسل شیل فورجنگز کو کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور الائے اسٹیل سے تیار کر سکتا ہے۔ اسٹیشن میں سلنڈر فورجنگ کے حقیقی دنیا کے کئی کیسز موجود ہیں، جو بڑے سائز کے سلنڈرز کی فورجنگ صلاحیتوں اور تیار شدہ مصنوعات کے زنگ سے محفوظ نتائج کو مکمل طور پر ظاہر کرتے ہیں۔
تعمیراتی مشینری کے میدان میں، سلنڈر فورجنگز کی کارکردگی، جو اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء ہیں، براہ راست آلات کی مجموعی استحکام اور سروس لائف پر اثر انداز ہوتی ہے۔ ایک مخصوص تعمیراتی مشینری فیکٹری (جسے آگے "کلائنٹ" کہا جائے گا) طویل عرصے سے بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران مسائل کا سامنا کر رہی ہے، جیسے بیرل فورجنگز میں بڑے جہتی انحراف، اندرونی مائیکرو اسٹرکچرل کثافت کی کمی، اور بعد میں مشیننگ الاؤنسز کو کنٹرول کرنے میں مشکلات، جس کے نتیجے میں اسمبلی کی کارکردگی کم اور تیار شدہ پیداوار میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ مصنوعات کی ہم آہنگی اور اعتبار کو بہتر بنانے کے لیے فورجنگ حل کی فوری ضرورت ہے۔
گاہک کے اصل بیرل فورجنگ کی پیداوار کے عمل میں کئی خامیاں تھیں: ایک طرف، فورجنگ کے درجہ حرارت اور ڈیفارمیشن کنٹرول میں ناکافی درستگی کی وجہ سے اناج کا سائز غیر مساوی اور حرارت کے بعد سختی کی تقسیم میں نمایاں فرق آتا تھا؛ دوسری طرف، کھردرا مولڈ ڈیزائن اور پہناؤ کا انتظام فورجنگز کی حد سے زیادہ گولائی اور سیدھی پن کا باعث بنتا ہے، جس کے ایک طرف 5 ملی میٹر سے زیادہ مشیننگ کی گنجائش درکار ہوتی ہے، جو نہ صرف مواد کی لاگت بڑھاتی ہے بلکہ مشیننگ سائیکل کو بھی بڑھا دیتی ہے۔ اس کے علاوہ، روایتی معائنہ کے طریقے اندرونی نقائص کو جلدی سے اسکرین کرنا مشکل ہوتے ہیں، اور کچھ فورجنگز اسمبلی کے بعد ابتدائی تھکاوٹ کی وجہ سے دراڑیں ظاہر کرتی ہیں، جو صارفین کے آلات کی ساکھ کو متاثر کرتی ہیں۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، جیانگ فورجنگ نے صارفین کے لیے مکمل عمل کے سلنڈر فورجنگ حل حسب ضرورت بنائے ہیں۔ کثیر الجہتی فورجنگ ٹیکنالوجی اپنانے سے، بلیٹ ہیٹنگ کرور اور ڈیفارمیشن پاتھ کو بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے دھات کی فلو لائنز سلنڈر کے محیط میں مسلسل پھیلی رہتی ہیں، جس سے فورجنگ کی آئسوٹروپک خصوصیات بہتر ہوتی ہیں۔ اعلیٰ درستگی والے کمبائنڈ ڈائیز اور آن لائن جہتی مانیٹرنگ سسٹم کے ساتھ، سلنڈر فورجنگز کی گولائی برداشت 0.3 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے، جس میں سنگل سائیڈ مشیننگ الاؤنس کو 2 ملی میٹر تک کمپریس کیا جاتا ہے، جس سے بعد کی پروسیسنگ لاگت میں کمی آتی ہے۔ اسی وقت، الٹراسونک نقص کی شناخت اور سختی کو ترتیب دینے والے لنکیج عمل متعارف کروائے گئے ہیں، جو ہر فیکٹری فورجنگ کو دراڑوں اور سوراخوں جیسے اندرونی نقائص سے پاک کرنے میں مدد دیتے ہیں، اور سختی کے اتار چڑھاؤ کو ±5 HB کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر ترسیل کے بعد، صارفین نے رپورٹ کیا کہ مصنوعات کے پہلے پاس ہونے کی شرح 98 سے زیادہ ہو گئی، اسمبلی کی کارکردگی میں تقریبا 20٪ بہتری آئی، اور آلات نے اپنی بغیر کسی مسئلے کے آپریشن سائیکل کو بڑھا دیا۔
