میٹالرجیکل ہیوی انڈسٹری کے میدان میں، الائے اسٹیل فورجنگز کا معیار براہ راست آلات کے آپریشن اور سروس لائف کی استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ وینان، شانشی میں ایک بھاری دھات سازی کی فیکٹری (جسے آگے "کسٹمر" کہا جائے گا) کو فورجنگز کی اندرونی ساخت میں غیر مساوی ساخت، مکینیکل خصوصیات میں بڑی اتار چڑھاؤ، اور اہم اجزاء کی تیاری کے دوران مواد کے ضیاع جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑا۔ مستحکم اور انتہائی مستقل الائے اسٹیل فورجنگ حل کی فوری ضرورت تھی۔

کیس کا خلاصہ

یہ گاہک بنیادی طور پر میٹالرجیکل آلات کے بنیادی اجزاء تیار کرتا ہے، جن میں الائے اسٹیل فورجنگز شامل ہیں جو زیادہ بوجھ والے حالات جیسے رولنگ مل فریمز اور گیئر شافٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس سے پہلے، صارفین کی طرف سے استعمال ہونے والی فورجنگز میں اکثر سختی کی غیر مساوی تقسیم اور حرارتی علاج کے بعد ناکافی اثر کی سختی ہوتی تھی، جس کے نتیجے میں پیداوار کم ہوتی تھی اور بعد میں مشیننگ کے دوران اوزار کا بار بار غیر معمولی استعمال ہوتا تھا، جس سے پیداوار کے سائیکل کے اوقات اور لاگت پر کنٹرول سنگین اثر پڑتا تھا۔ تفصیلی موازنہ کے بعد، کسٹمر نے آخرکار ہمارے ساتھ تعاون کرنے کا فیصلہ کیا (کیرین فورجنگ) تاکہ ان کے مخصوص مواد کے گریڈز اور حرارت کی علاج کی ضروریات کے مطابق خصوصی ترقی کی جا سکے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1. اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کی کمزوری: فورجنگ کے بعد اصل فورجنگ کے دانے کے سائز کا کنٹرول غیر مستحکم ہوتا ہے، موٹے دانے والے علاقے زیادہ میکینیکل پھیلاؤ اور بعض بیچز میں اثر کی سختی میں تقریبا 15٪ کمی کا باعث بنتے ہیں۔
2. ضرورت سے زیادہ مشیننگ الاؤنس: فورجنگز کی ناقص ڈیفارمیشن کنٹرول کی وجہ سے، صارفین کو زیادہ مشیننگ الاؤنس محفوظ رکھنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں مواد کا استعمال کم ہوتا ہے اور ہر سکریپ پیس کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔
3. واضح حرارتی علاج کی خرابی: کوئنچنگ کے بعد زیادہ انحراف کی شرح، جس کے لیے پروسیسنگ سائیکل کو بڑھانے کے لیے اضافی سیدھا کرنے کے مراحل درکار ہوتے ہیں۔
4. سخت ترسیل کے اوقات: دھات سازی کی بھاری فیکٹریوں میں آلات کی دیکھ بھال کا وقت مختصر ہوتا ہے، اور فورجنگز کی بروقت فراہمی کے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ درج ذیل حسب ضرورت حل پیش کرتا ہے:

1۔ نسبتا درست درجہ حرارت کنٹرول شدہ فورجنگ کا عمل: ملٹی اسٹیج ہیٹنگ + درجہ حرارت کنٹرول شدہ فورجنگ ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، خاص ٹولنگ کے ساتھ مل کر، تاکہ فارمنگ کے دوران یکساں دانے کی نفاست حاصل کی جا سکے۔ بلیٹ کے درجہ حرارت اور ڈیفارمیشن کی شرح کی حقیقی وقت نگرانی کے ذریعے، دانے کے سائز کو 7 سے 8 سطحوں کے درمیان مستحکم طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے مکینیکل خصوصیات میں اتار چڑھاؤ کم ہوتا ہے۔

2. نیئر-نیٹ فارمنگ ڈیزائن: صارف کی اصل خالی ڈرائنگ کی بنیاد پر، فورجنگ پارٹنگ لائن اور الاؤنس کی تقسیم کو بہتر بنایا گیا ہے، جس سے سنگل سائیڈ مشیننگ الاؤنس روایتی 15mm سے 8mm~10mm ہو جاتا ہے، مواد کے استعمال میں 12٪ سے زیادہ بہتری آتی ہے اور بعد میں مشیننگ کے افراد کے گھنٹے کم ہوتے ہیں۔

3. مصنوعی معاون حرارتی علاج: فائنائٹ ایلیمنٹ سیمولیشن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کوئنچنگ ڈیفارمیشن کے رجحانات کی پیش گوئی کرنا، کوئنچنگ میڈیم کے انتخاب اور محلول انجیکشن کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کرنا، بغیر اضافی سیدھا کیے 0.5٪ کے اندر ڈیفارمیشن کو برقرار رکھنا اور سخت شدہ تہہ کی یکساں گہرائی کو یقینی بنانا۔

4. مکمل عمل کنٹرول: خام مال کے گودام کے انسپیکشن اور فورجنگ کے عمل کی ریکارڈنگ سے لے کر ہیٹ ٹریٹمنٹ کرو مانیٹرنگ تک، مکمل ڈیٹا ٹریس ایبلٹی دستیاب ہے۔ پری شیڈولنگ سسٹم کے ساتھ مل کر، روایتی ڈیلیوری سائیکلز کو 15٪~20٪ کم کر کے صارفین کی فوری دیکھ بھال کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

ان اقدامات کے ذریعے، جب ہم نے اپنے الائے اسٹیل فورجنگز پر سوئچ کیا، تو تیار شدہ مصنوعات کی شرح 82٪ سے بڑھ کر 95٪ ہو گئی، سنگل پیس مشیننگ کا وقت تقریبا 25٪ کم ہو گیا، اور مجموعی لاگت تقریبا 10٪ کم ہوئی۔ فی الحال، دونوں فریقین نے طویل مدتی مستحکم تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں، اور یہ فورجنگ حل اسی طرح کی دھات سازی بھاری فیکٹریوں میں بھی مضبوط طور پر دہرایا جا رہا ہے۔