کیس کا خلاصہ

پروڈکشن لائن اپ گریڈ کے دوران، ہیفی، انہوئی میں ایک آٹومیشن آلات کی فیکٹری نے اپنے اہم ٹرانسمیشن جزو—رنگ فورجنگ—کے لیے زیادہ کارکردگی کی شرائط مقرر کیں۔ فیکٹری طویل عرصے سے روایتی فورجنگ کے عمل پر انحصار کرتی رہی ہے، لیکن اصل آپریشن میں ابعادی انحراف اور ناکافی تھکن کی عمر جیسے مسائل اکثر پیش آتے ہیں، جو مجموعی مشین کی استحکام اور دیکھ بھال کے اخراجات کو متاثر کرتے ہیں۔ اس صورتحال کے جواب میں، کیرین فورجنگ صارفین کو آلات کی قابل اعتمادیت بہتر بنانے کے لیے حسب ضرورت فورجنگ حل فراہم کرتا ہے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

اس آٹومیشن آلات کی فیکٹری میں اصل رنگ فورجنگز کو بنیادی طور پر تین بڑے مسائل کا سامنا تھا: پہلا، ناقص جہتی ہم آہنگی، جس کے لیے بیچ اسمبلی کے دوران اضافی مشینی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت تھی، جس کی وجہ سے پیداوار کی کارکردگی میں کمی آئی؛ دوسرا، مواد کی اندرونی ساخت غیر ہموار ہے، جس کی وجہ سے مائیکرو دراڑیں بھاری لوڈ کے حالات میں زیادہ ہو جاتی ہیں اور سروس لائف اسٹینڈرڈز کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے؛ تیسرا، طویل سپلائی سائیکل کا مطلب ہے کہ روایتی فورجنگ ماڈل صارفین کی تیز تبدیلی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، جس سے پیداواری لائنز کی لچکدار اپ گریڈز محدود ہو جاتی ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

کیریئن فورجنگ نے صارفین کے مسائل کو درج ذیل اقدامات کے ذریعے حل کیا ہے: پہلا، باریک سانچے اور ملٹی اسٹیشن فورجنگ کے عمل کو اپنانے سے، رنگ فورجنگز کی جہتی برداشت 0.5 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے، جس سے بعد کے عمل کے لیے مشیننگ کی گنجائش بہت کم ہو جاتی ہے؛ دوسرا، مواد کے تناسب اور فورجنگ کے بعد حرارت کے علاج کی وضاحتوں کو بہتر بنا کر، فورجنگز گریڈ 8 سے اوپر کے دانے کے سائز تک پہنچتی ہیں، جس سے مجموعی میکینیکل خصوصیات میں تقریبا 15٪ بہتری آتی ہے؛ آخر میں، ایک لچکدار شیڈولنگ سسٹم پر انحصار کرتے ہوئے، معیاری رنگ فورجنگز کے لیے ڈیلیوری سائیکل کو 7 ورکنگ دنوں تک محدود کر دیا جاتا ہے، اور یہ چھوٹے بیچز اور متعدد اقسام کے درمیان تیزی سے سوئچنگ کی حمایت کرتا ہے، جس سے صارفین کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکشن لائن میں ڈائنامک ایڈجسٹمنٹ کی جا سکے۔