تعمیراتی مشینری کے میدان میں، اینولر فورجنگز کا معیار، جو کلیدی اجزاء ہیں، براہ راست آلات کی استحکام اور سروس لائف پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ گانسو کے تیانشوئی میں ایک تعمیراتی مشینری فیکٹری طویل عرصے سے تھکاوٹ کی دراڑیں، جہتی انحرافات، اور بھاری بوجھ کے حالات میں رنگ فورجنگز میں غیر مساوی حرارت کے علاج جیسے مسائل کا سامنا کر رہی ہے، جس نے پیداوار کی کارکردگی اور آلات کی حفاظت پر نمایاں اثر ڈالا ہے۔ ان مسائل کو منظم طریقے سے حل کرنے کے لیے، وسیع موازنہ کے بعد، فیکٹری نے آخرکار کیرین فورجنگ کے ساتھ تعاون کرنے کا فیصلہ کیا، اپنے پختہ فورجنگ کے عمل اور سخت معیار کنٹرول سسٹم کو استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ طلب والے رنگ فورجنگز کی حسب ضرورت پیداوار مکمل کی۔

کیس کا خلاصہ

یہ کیس گانسو کے تیانشوئی میں ایک تعمیراتی مشینری فیکٹری کے لیے درکار سپورٹنگ رنگ فورجنگز سے متعلق ہے، جو اس کی بڑی تعمیراتی مشینری کے گھومنے والے سپورٹ ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ یہ فورجنگ بار بار اثر کے بوجھ اور متبادل دباؤ کو برداشت کرنا چاہیے، جس کے لیے اندرونی مواد کی سختی، جہتی درستگی، اور سطحی سختی کے لیے اعلیٰ معیار درکار ہوتے ہیں۔ فورجنگ تناسب کو بہتر بنانے، اناج کے سائز کو بہتر بنانے اور حسب ضرورت ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو یکجا کر کے، جیاننگ فورجنگ نے کامیابی سے رنگ کی شکل کی فورجنگز فراہم کیں جو تکنیکی معاہدے کی ضروریات کو پورا کرتی تھیں، جس سے صارفین کو مجموعی مشین کی قابل اعتماد ہونے میں مدد ملی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1. تھکاوٹ کی ناکامی کا خطرہ: طویل مدتی بھاری بوجھ کے حالات میں، صارف کے اصل اینولر فورجنگز میں اندرونی دھات کے بہاؤ کی تقسیم غیر مساوی ہوتی ہے، جو آسانی سے دباؤ کے ارتکاز کے زونز میں مائیکرو دراڑیں پیدا کرتی ہے اور جلد ناکامی کا باعث بنتی ہے۔
2. ناکافی جہتی مطابقت پانا: فورجنگز کے متعدد بیچز اہم جہتوں جیسے اندرونی اور بیرونی قطر اور اینڈ فیس متوازی میں نمایاں طور پر اتار چڑھاؤ رکھتے ہیں، جس سے مشیننگ کی گنجائش میں اضافہ اور لاگت زیادہ ہوتی ہے۔
3. غیر مساوی حرارتی علاج کی سختی: فورجنگ کی دیوار کی موٹائی میں نمایاں فرق کی وجہ سے، روایتی حرارتی علاج کے عمل پورے کراس سیکشن میں یکساں سختی حاصل کرنا مشکل بنا دیتے ہیں، اور کچھ علاقے پہننے کی مزاحمت کے معیار پر پورا نہیں اترتے۔
4۔ سخت ترسیل کے دوران: کمپنی کا پیداواری شیڈول سخت ہے، خالی ترسیل کے لیے سخت ڈیڈ لائنز ہیں، جس کی وجہ سے سپلائرز کو تیز ردعمل اور مستحکم پیداوار شیڈولنگ کی صلاحیتیں درکار ہوتی ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کیرین فورجنگ درج ذیل منظم حل پیش کرتا ہے:
1۔ بہتر فورجنگ عمل: کثیر الجہتی فورجنگ ٹیکنالوجی اپنانے سے، دھات کی اسٹریم لائنز فورجنگ کنٹور کے ساتھ معقول حد تک پھیلی ہوتی ہیں، جس سے تھکاوٹ کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے اور ابتدائی ناکامی کے امکانات کم ہوتے ہیں۔
2. باریک سانچے اور عمل کنٹرول: اعلیٰ درستگی والے رنگ مولڈز کو پری فورجنگ، درمیانی فورجنگ، اور فورجنگ کے بعد کے مرحلے کے آن لائن جہتی مانیٹرنگ کے ساتھ ملا کر، ISO IT7 سطح کے اندر انفرادی ٹکڑوں کی طول و عرض کو کنٹرول کرنے میں مدد دیتا ہے اور بعد کی مشیننگ کی اجازت کو کم کرتا ہے۔
3۔ حسب ضرورت حرارت علاج کا منصوبہ: فورجنگ کی دیوار کی موٹائی اور مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر، HRC 2 میں مکمل سیکشن کی سختی کے اتار چڑھاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے سیگمنٹڈ درجہ حرارت کنٹرول، کوئنچنگ میڈیم کے انتخاب، اور ٹیمرنگ ٹائم میچنگ کے عمل کا امتزاج ڈیزائن کریں۔
4. لچکدار پیداوار کا شیڈولنگ: مواد کی تیاری سے فورجنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور معائنہ تک تیز بہاؤ کا نظام قائم کرنا، تاکہ فوری آرڈرز کے لیے 48 گھنٹوں کے اندر خالی اشیاء کی فراہمی ممکن ہو سکے تاکہ صارفین کی فوری شیڈول ضروریات پوری کی جا سکیں۔